E สายเคลือบที่ให้กระบวนการต่อเนื่องที่มั่นคงกับหลายระยะการล้างและระบบการโอนของอะไหล่รถยนต์

สายเคลือบอัลลูมิเนียมแบบอัตโนมัติแบบเต็มที่ & สายเคลือบไฟฟ้าสําหรับอะไหล่อลูมิเนียมรถยนต์

สายการผลิตที่ใช้อัตโนมัติเต็มที่นี้ถูกออกแบบมาเพื่อการบํารุง anodizing และ electrophoretic coating ที่มีมาตรฐานสูงของส่วนประกอบของอะลูมิเนียมรถยนต์การผสมผสานเทคโนโลยี anodizing ที่ทันสมัยกับกระบวนการเคลือบ electrophoretic, ระบบให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดี, หน้าผิวที่เหมือนกัน, ความทนทานระยะยาว, และการทํางานการผลิตขนาดใหญ่ที่มั่นคง.

เส้นทางนี้ใช้โครงสร้างการดําน้ําแบบต่อเนื่องหลายถัง ที่รวมกันกับระบบขนส่งและโอนข้อมูลที่ฉลาดทําให้ทํางานได้อย่างมีประสิทธิภาพและเรียบร้อย ตลอดวงจรการผลิตทั้งสิ้น จากการบรรจุและการรักษาก่อนถึงการ anodizing, การเคลือบ, การรักษา, และการปล่อย.

กระบวนการบําบัดพื้นผิวแบบบูรณาการ

สายการผลิตรวมลําดับการบํารุงรักษาอัตโนมัติที่สมบูรณ์แบบ รวมถึง:

• การลดไขมัน

• การทําความสะอาด ultrasonic

• การถักอัลคาลีน

• การเคลือบเคมีหรือเคลือบไฟฟ้า

• การเฉลี่ย

• การชําระน้ําหลายระยะ

• การทําแอโนด

• สีทางการชําระไฟฟ้า

• การเคลือบด้วยไฟฟ้า

• การรักษาการปิด

• การแห้งและการรักษา

กระบวนการทํางานที่บูรณาการอย่างสมบูรณ์แบบนี้รับประกันการเตรียมพื้นฐานที่ดีที่สุด การผลิตฟิล์มออกไซด์ที่มั่นคง และผลงานการเคลือบที่มีคุณภาพสูง เหมาะสําหรับการใช้งานด้านรถยนต์ที่ต้องการ

การตั้งค่าระบบ anodizing ระดับสูง

ภาค anodizing มีถัง anodizing ขนาดใหญ่หลายตัว แต่ละถังมีปริมาณประมาณ 4300 ลิตรเพื่อรักษาสภาพการแปรรูปที่มั่นคงและคุณภาพ anodizing ที่คง, ระบบรวม:

• อุปกรณ์กรองหมุนเวียนประสิทธิภาพสูง

• เครื่องปั๊มหมุนเวียนเคมี PVDF

• เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น

• ระบบทําความเย็นอุตสาหกรรม

• ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ

ส่วนประกอบเหล่านี้ทํางานร่วมกัน เพื่อรักษาสภาพของเอเลคโทรลิตที่มั่นคง และอุณหภูมิการทํางานที่แม่นยําและคุณภาพการผลิตที่น่าเชื่อถือ.

ระบบนี้ยังรองรับความต้องการด้านการทําปลายผิวต่าง ๆ ผ่านเทคโนโลยีการทําสีด้วยสารประกอบไฟฟ้าและการบําบัดด้วยการดําน้ํา, ทําให้มีตัวเลือกการทําปลายผิวแบบตกแต่งและใช้งานที่ยืดหยุ่น

ระบบเคลือบด้วยไฟฟ้า

เพื่อเพิ่มการป้องกันพื้นผิวและความทนทานต่อการผลิตสายการผลิตมีส่วนเคลือบอิเล็กทรโฟเรติก (E-coating) ที่บูรณาการ กระบวนการนี้ให้:

• ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น

• ความทนทานต่อสภาพอากาศที่ดีขึ้น

• ความแน่นของผิวเคลือบที่ดี

• ปลายผิวเรียบและเรียบร้อย

• ความทนทานนาน

ช่องเคลือบด้วยไฟฟ้าฟอกอากาศ มีอุปกรณ์:

• ระบบ Ultrafiltration (UF)

• ระบบปรับปรุงสี

• ระบบฟื้นฟู

• ถังเคลือบด้วยไฟฟ้า

• อุปกรณ์ประปาประหยัด

การตั้งค่านี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานสี ลดขยะการเคลือบให้น้อยที่สุด และรักษาคุณภาพการเคลือบที่มั่นคงระหว่างการทํางานต่อเนื่อง

เทคโนโลยีการปิดหลายตัวเลือก

ช่องปิดสามารถตั้งค่าตามความต้องการการทํางานของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน และรองรับ:

• การปักเย็น

• การปิดความร้อนระดับกลาง

• การปักด้วยความร้อน

รวมไปถึงการล้างน้ําลดไอโอไนส์หลายขั้นตอน กระบวนการปรับประปาเหล่านี้ดีขึ้นอย่างมาก การป้องกันการกัดกร่อน ความมั่นคงของเคลือบและความทนทานโดยรวมขององค์ประกอบอลูมิเนียม anodized.

ขั้นตอนการแห้งและการรักษาสุดท้ายทําให้ผลิตภัณฑ์เสร็จมีผลการทํางานบนผิวที่มั่นคงและมีคุณภาพการดูดี

ระบบบําบัดน้ําและคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

เพื่อสนับสนุนการผลิตที่ยั่งยืนและลดต้นทุนการดําเนินงาน เส้นการผลิตรวมระบบการบําบัดและรีไซเคิลน้ําที่ครบวงจร รวมถึง:

• อุปกรณ์การผลิตน้ําบริสุทธิ์

• ระบบกรองทรายควาร์ทซ์

• ระบบกรองคาร์บอนที่ทํางาน

• อุปกรณ์ Ultrafiltration

• ระบบฟื้นฟูและปรับปรุงน้ํา

เส้นนี้ยังรวมระบบเก็บน้ําเสียระดับประเภทสําหรับ:

• น้ําเสียกรด

• น้ําเสียแอลคาลี

• น้ําเสียที่มีฟลอริด

• น้ําเสียที่เคลือบด้วยไฟฟ้า

การ ออกแบบ ที่ ไม่ สะดวก ต่อ สิ่ง แวดล้อม นี้ ช่วย ให้ ผู้ ผลิต รถ ทํา ตาม กฎ ระเบียบ สิ่ง แวดล้อม และ มาตรฐาน การ บําบัด น้ําเสีย ที่ กดดัน ของ อุตสาหกรรม รถยนต์.

อุปกรณ์ช่วยประเภทอุตสาหกรรม

สายการผลิตใช้อุปกรณ์อุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพสูง เพื่อให้การทํางานที่น่าเชื่อถือและความมั่นคงในระยะยาว รวมถึง:

• ระบบกรอง 30 ละ 40 T/H

• อุปกรณ์เย็นอุตสาหกรรม

• เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น

• ระบบควบคุมไฟฟ้ากลาง

• ระบบโอนเงินอัตโนมัติ

การวางแผนโรงงานถูกปรับปรุงด้วย:

• สถานที่พัฟเฟอร์

• รถขนส่ง

• พลาตฟอร์มการบํารุงรักษา

• ทางเดินสําหรับผู้ใช้งาน

นี้ดีขึ้นกระแสการผลิต ประสิทธิภาพการบํารุงรักษา และการจัดการโลจิสติกของโรงงานโดยรวม

ข้อดีหลัก

การผลิตแบบอัตโนมัติเต็ม

ระบบควบคุมที่สมบูรณ์แบบ ลดการทํางานด้วยมือในขณะที่รับประกันคุณภาพการผลิตที่มั่นคงและคง

การบูรณาการกระบวนการอย่างสมบูรณ์

การบํารุงรักษาก่อน, การ anodizing, การสี, การเคลือบ electrophoretic, การปิด, การแห้ง, และการแข็งรวมอยู่ในสายการผลิตอัตโนมัติต่อเนื่องหนึ่ง

คุณภาพพื้นที่ในระดับรถยนต์

ออกแบบมาเพื่อบรรลุความทนทานต่อการกัดกรองที่ดีเยี่ยม คุณภาพหนังที่เหมือนกัน และความทนทานระยะยาวสําหรับส่วนประกอบอลูมิเนียมรถยนต์

การควบคุมกระบวนการแม่นยํา

ระบบการเย็น, การกรองและการไหลเวียนที่ทันสมัยรักษาปริมาตรการแปรรูปที่มั่นคงและคุณภาพหนังออกไซด์ที่ตรงกัน

ระบบเคลือบอิเล็กทรอนิกส์ประสิทธิภาพสูง

ระบบการฟื้นฟู UF และสีที่บูรณาการทําให้ประสิทธิภาพการเคลือบสูงที่สุดและลดการใช้สี

ปลายผิวแบบยืดหยุ่น

รองรับกระบวนการสีและการปิดหลายแบบ เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการตกแต่งและความสามารถทางเทคนิคที่แตกต่างกัน

การ ประหยัด น้ํา และ การ ออกแบบ ให้ มี ความ ยั่งยืน

ระบบปรับปรุงความสะอาดและรีไซเคิลที่บูรณาการ ลดการใช้น้ําและปรับปรุงผลงานด้านสิ่งแวดล้อม

การวางแผนโรงงานที่ปรับปรุง

ระบบโลจิสติกส์ที่อัตโนมัติและการออกแบบที่สะดวกต่อการบํารุงรักษา เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและการบริหารการดําเนินงาน

เราให้บริการสายการผลิตการเคลือบ anodizing และ electrophoretic ที่กําหนดเอง ตามขนาดของสินค้า, ความสามารถในการผลิต, ลายโรงงาน, และความต้องการการรักษาผิวติดต่อเราวันนี้สําหรับข้อเสนอทางเทคนิคที่กําหนดเอง และการแก้ไขการเสร็จสิ้นอะลูมิเนียมรถยนต์ที่สมบูรณ์.