logo

รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ผลิตภัณฑ์ Created with Pixso.
สายเคลือบผง
Created with Pixso.

สายการผลิต MDF ปรับปรุง Powder Coating อัตโนมัติสําหรับแผ่นไม้หรือโลหะ

สายการผลิต MDF ปรับปรุง Powder Coating อัตโนมัติสําหรับแผ่นไม้หรือโลหะ

ชื่อแบรนด์: CHG
เลขรุ่น: AC-12
ขั้นต่ำ: 1 ชุด
ราคา: 100,000-300,000 USD
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
ความสามารถในการจําหน่าย: 10 ชุดต่อปี
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
จีน
ได้รับการรับรอง:
ISO, CE
Coating:
Powder Coating
Substrate:
Metal or Wood Board
Condition:
New
Method Type:
Automatic
Control Unit:
PLC
Mini Order Qty:
1 Set
รายละเอียดการบรรจุ:
แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการออกแบบ
เน้น:

สายการผลิต MDF Powder Coating

,

สายการผลิตผิวขาว อัตโนมัติ

คําอธิบายสินค้า

สายการผลิตพ่นสีฝุ่นดัดแปลง MDF สำหรับตัวเลือกการปรับแต่งบอร์ดไม้หรือโลหะ


สายการผลิตที่ทันสมัยนี้สำหรับการพ่นสีฝุ่นดัดแปลง MDF ผสานรวมเทคโนโลยีการพ่นแบบอัตโนมัติเข้ากับความยืดหยุ่นของเทคนิคการใช้งานด้วยตนเองเพิ่มเติม ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการปรับปรุงทั้งแผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นปานกลางและพื้นผิวโลหะด้วยผิวสำเร็จที่ทนทานและมีคุณภาพสูง ระบบได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดในขณะที่รับประกันผลลัพธ์การเคลือบผิวที่เหนือกว่า โดยใช้ระบบสายพานลำเลียงเหนือศีรษะแบบ power & free ที่ช่วยปรับปรุงกระบวนการผลิต แม้จะมีคุณสมบัติการทำงานอัตโนมัติขั้นสูง แต่สายการผลิตยังคงรักษาความเป็นมนุษย์ไว้ เนื่องจากส่วนประกอบต่างๆ ได้รับการโหลดและขนถ่ายอย่างระมัดระวังโดยผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะ


ขั้นตอนการทำงานของการผลิตได้รับการจัดระเบียบอย่างพิถีพิถันเพื่อให้แน่ใจว่ามีการประมวลผลที่ดีที่สุดในแต่ละขั้นตอน:

  1. การโหลดด้วยตนเอง: คนงานที่มีทักษะเริ่มต้นกระบวนการโดยการโหลดชิ้นส่วนลงในระบบสายพานลำเลียง
  2. ขั้นตอนการอุ่นก่อน: จากนั้นส่วนประกอบจะผ่านขั้นตอนการอุ่นก่อนอย่างอ่อนโยน โดยจะสัมผัสกับอุณหภูมิระหว่าง 60 ถึง 80 องศาเซลเซียสเป็นเวลาประมาณสามนาที ขั้นตอนนี้จะเตรียมพื้นผิวสำหรับการเคลือบที่สม่ำเสมอ
  3. การพ่นแบบอัตโนมัติและการเคลือบด้วยตนเองเพิ่มเติม: ถัดไป จะเกิดหัวใจของกระบวนการ โดยผสมผสานการพ่นแบบอัตโนมัติที่แม่นยำเพื่อการครอบคลุมที่สม่ำเสมอเข้ากับการปรับแต่งด้วยตนเองเพิ่มเติมเพื่อให้แน่ใจว่าทุกรายละเอียดได้รับความสนใจอย่างสมบูรณ์แบบ
  4. การอบสีฝุ่น: หลังจากทาสีแล้ว รายการจะเข้าเตาอบอบที่อุณหภูมิระหว่าง 135 ถึง 140 องศาเซลเซียสเป็นเวลาสิบนาที เพื่อให้แน่ใจว่าสีฝุ่นจะยึดติดอย่างสมบูรณ์แบบและสร้างผิวสำเร็จที่แข็งแรงและติดทนนาน
  5. การระบายความร้อนตามธรรมชาติ: หลังจากอบแล้ว ผลิตภัณฑ์จะถูกปล่อยให้เย็นตามธรรมชาติ ทำให้สารเคลือบแข็งตัวและแข็งตัวเต็มที่
  6. การขนถ่ายด้วยตนเอง: สุดท้าย ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกขนถ่ายด้วยมืออย่างระมัดระวัง พร้อมสำหรับการตรวจสอบคุณภาพและการจัดส่ง

แนวทางที่ครอบคลุมนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นไม่เพียงแต่เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับคุณภาพและความทนทานเท่านั้น แต่ยังเกินกว่านั้นอีกด้วย


สายการผลิตพ่นสีฝุ่นทั้งหมดของเราได้รับการออกแบบตามผลิตภัณฑ์และความต้องการของลูกค้า จำเป็นต้องคำนวณใบเสนอราคาที่แม่นยำยิ่งขึ้นตามพารามิเตอร์ของสายการผลิต ที่คุณต้องการ โปรดติดต่อเราและ ข้อมูลจำเพาะโดยละเอียดสำหรับการสนทนาจะได้รับการชื่นชมอย่างมาก


กระบวนการของสายพ่นสีฝุ่น:

1. การเตรียมพื้นผิว:

ขั้นตอนแรกในสายพ่นสีฝุ่นคือการเตรียมพื้นผิวของโปรไฟล์อะลูมิเนียม ขั้นตอนนี้จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าสีฝุ่นจะยึดติดได้ดี การเตรียมพื้นผิวอาจรวมถึงการทำความสะอาด การขจัดคราบไขมัน และการขจัดสิ่งปนเปื้อนออกจากพื้นผิวอะลูมิเนียม

2. การปรับสภาพเบื้องต้น:

หลังจากเตรียมพื้นผิวแล้ว โปรไฟล์อะลูมิเนียมจะผ่านกระบวนการปรับสภาพเบื้องต้นเพื่อเพิ่มการยึดเกาะของสารเคลือบและทนต่อการกัดกร่อน วิธีการปรับสภาพเบื้องต้นทั่วไป ได้แก่ การทำความสะอาดด้วยสารเคมี การเคลือบฟอสเฟต หรือการเคลือบโครเมตคอนเวอร์ชั่น การปรับสภาพเบื้องต้นจะเตรียมพื้นผิวอะลูมิเนียมให้พร้อมสำหรับการยึดเกาะของผงที่ดีขึ้นและปรับปรุงประสิทธิภาพการเคลือบ

3. การอบแห้ง:

เมื่อการปรับสภาพเบื้องต้นเสร็จสิ้น โปรไฟล์อะลูมิเนียมจะถูกส่งผ่านเตาอบอบแห้งเพื่อขจัดความชื้นที่เหลือออกจากพื้นผิว พื้นผิวอะลูมิเนียมที่แห้งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการยึดเกาะและการเคลือบสีฝุ่นที่เหมาะสม

4. การใช้งานสีฝุ่น:

จากนั้นโปรไฟล์อะลูมิเนียมที่แห้งจะพร้อมสำหรับการพ่นสีฝุ่น วัสดุเคลือบผงจะถูกชาร์จด้วยไฟฟ้าสถิตและพ่นลงบนโปรไฟล์อะลูมิเนียมโดยใช้ปืนพ่นสีฝุ่น อนุภาคผงที่มีประจุบวกจะถูกดึงดูดไปยังโปรไฟล์อะลูมิเนียมที่ต่อสายดิน โดยยึดติดกับพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอ

5. การอบสีฝุ่น:

หลังจากพ่นสีฝุ่นแล้ว โปรไฟล์อะลูมิเนียมจะถูกถ่ายโอนไปยังเตาอบอบ ในเตาอบอบ สีฝุ่นจะผ่านกระบวนการอบด้วยความร้อน ความร้อนของเตาอบทำให้อนุภาคผงละลายและไหล ทำให้เกิดฟิล์มเคลือบที่ต่อเนื่องและเรียบเนียน กระบวนการอบยังเชื่อมโยงอนุภาคผงทางเคมี ทำให้มั่นใจได้ถึงผิวสำเร็จที่ทนทานและแข็งตัว

6. การระบายความร้อน:

หลังจากกระบวนการอบแล้ว โปรไฟล์อะลูมิเนียมที่เคลือบจะถูกปล่อยให้เย็นลง ขั้นตอนการระบายความร้อนนี้จะทำให้สารเคลือบมีความเสถียรและทำให้มั่นใจได้ว่าจะยังคงคุณสมบัติและรูปลักษณ์ไว้

7. การตรวจสอบคุณภาพ:

หลังจากระบายความร้อนแล้ว โปรไฟล์อะลูมิเนียมที่เคลือบจะผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างละเอียด การตรวจสอบเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบความหนาของสารเคลือบ ลักษณะที่ปรากฏ การยึดเกาะ และคุณภาพโดยรวมเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานที่ระบุ


สายการผลิต MDF ปรับปรุง Powder Coating อัตโนมัติสําหรับแผ่นไม้หรือโลหะ 0 สายการผลิต MDF ปรับปรุง Powder Coating อัตโนมัติสําหรับแผ่นไม้หรือโลหะ 1 สายการผลิต MDF ปรับปรุง Powder Coating อัตโนมัติสําหรับแผ่นไม้หรือโลหะ 2


สินค้าที่เกี่ยวข้อง