|
| ชื่อแบรนด์: | CHG |
| เลขรุ่น: | AC-23 |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | negotiable |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 10 ชุดต่อปี |
สายการผลิตฝุ่นเคลือบอัตโนมัติ
บูทสเปรย์สแตนเลสและระบบการรักษาก่อน
สายการผลิตฝุ่นเคลือบอัตโนมัติที่ทันสมัยของเรา ถูกออกแบบมาเพื่อให้ผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง สําหรับสินค้าที่หลากหลายผลิตจากสแตนเลสระดับสูง เพื่อให้มีความทนทานการเลือกวัสดุนี้รับประกันสภาพแวดล้อมที่ทนทานและสะดวกในการบํารุงรักษา
เส้นทางการผลิตรวมระบบการรักษาล่วงหน้าในเครื่องฉีดที่ออกแบบมาเพื่อเตรียมพื้นผิวให้มีความติดตามฝุ่นที่ดีที่สุด ระบบนี้มีหลายขั้นตอน:
ก่อนล้าง: การทําความสะอาดครั้งแรกเพื่อกําจัดสารพิษที่หลุดออกมา
การทําความสะอาดทางเคมี: การใช้ยาซักฟอกหรือสารละลายอัลคาลีน เพื่อกําจัดน้ํามันและไขมัน
Phosphating or Conversion Coating: การบําบัดทางเคมีที่เพิ่มความแน่นและความทนทานต่อการกัดกร่อนของเคลือบ
ล้างปลาย: รับประกันการกําจัดสารเคมีที่เหลือใด ๆ โดยปล่อยพื้นผิวที่บริสุทธิ์
การแห้ง: เตาอบแห้งด้วยความร้อนกําจัดความชื้น ทําให้ชิ้นส่วนเตรียมการใช้เป็นผง
โรบอติก สปริงผง
สถานีฉีดอัตโนมัติใช้แขนหุ่นยนต์ ที่พร้อมกับปืนฉีดขีดขีดขีดแม่นยํา หุ่นยนต์เหล่านี้ถูกโปรแกรมให้ปฏิบัติตามเส้นทางที่กําหนดไว้การประกันการครอบคลุมแบบเรียบร้อยและครบถ้วนของผิวเคลือบผงระบบสามารถปรับแต่งได้ เพื่อรองรับขนาดและรูปร่างชิ้นส่วนต่างๆ ให้ผลผลที่สม่ําเสมอทุกครั้งการออกแบบของห้องฉีดมีระบบการฟื้นฟูฝุ่นที่มีประสิทธิภาพเพื่อลดขยะและลดต้นทุนการดําเนินงาน.
ระบบขนส่งอากาศ
ระบบขนส่งชั้นบนขนส่งชิ้นส่วนได้อย่างต่อเนื่อง ผ่านทุกขั้นตอนของกระบวนการการจัดตั้งนี้ทําให้พื้นที่มีประสิทธิภาพสูงสุด ขณะที่ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนระหว่างระยะ. ส่วนเคลื่อนไหวอย่างเรียบร้อยจากระยะหนึ่งไปสู่ระยะต่อไป, รับประกันการไหลเวียนต่อเนื่องและการผ่านสูง
การบํารุงและเย็น
หลังการฉีดชิ้นส่วนเข้าไปในเตาอบการรักษา ที่พลังงานความร้อนจะทําให้ผงละลายและสร้างความทนทานอะไหล่ผ่านสถานีเย็นเพื่อทําให้เคลือบความมั่นคง ก่อนจะถอน.
การปรับแต่งและความยืดหยุ่น
สําหรับการแก้ไขที่เหมาะสมสบายใจติดต่อเรา เพื่อรับข้อเสนอการออกแบบพิเศษของคุณเรานําเสนอบริการการปรับแต่งสําหรับสายการผลิตเคลือบ ฐานะลักษณะเฉพาะเจาะจงและความต้องการของผลิตภัณฑ์, รับประกันทางแก้ไขที่ตรงกับความต้องการการผลิตของคุณอย่างสมบูรณ์แบบ
| 1การเตรียมผิว: | ขั้นตอนแรกในสายการเคลือบผงคือการเตรียมพื้นผิวของโปรไฟลอลูมิเนียม ขั้นตอนนี้เป็นสิ่งจําเป็นในการรับรองการติดตามของผงการเตรียมผิวอาจรวมถึงการทําความสะอาดการถอดไขมัน และการกําจัดสารพิษจากพื้นผิวอะลูมิเนียม |
| 2การรักษาก่อน: | หลังจากการเตรียมผิวโครงอะลูมิเนียมผ่านกระบวนการการรักษาก่อนเพื่อเพิ่มความแน่นและความทนทานต่อการกัดกร่อนโฟสเฟต, หรือเคลือบแปลงโครเมท การรักษาล่วงหน้าเตรียมพื้นผิวอลูมิเนียมเพื่อการติดต่อผงที่ดีขึ้นและปรับปรุงผลการเคลือบ |
| 3การแห้ง: | เมื่อการรักษาก่อนเสร็จสิ้น โปรไฟล์อลูมิเนียมจะผ่านเตาอบแห้งเพื่อกําจัดความชื้นที่เหลือจากพื้นผิวพื้นผิวอะลูมิเนียมแห้งมีความสําคัญสําหรับการผูกพันฝุ่นเคลือบที่เหมาะสมและจบ. |
| 4การใช้งานฝาผิวขาว: | โปรไฟลอลูมิเนียมแห้งจะพร้อมสําหรับการใช้ฝาเคลือบ. วัสดุฝาเคลือบถูกชาร์จไฟฟ้าและฉีดบนโปรไฟลอลูมิเนียมโดยใช้ปืนเคลือบฝา.ส่วนละอองผงที่มีพลังงานบวกถูกดึงดูดไปยังโปรไฟล์อลูมิเนียมที่ติดดิน, ติดกับพื้นผิวอย่างเท่าเทียมกัน |
| 5. ขาวรักษา: | หลังจากการใช้ฝุ่นเคลือบ โปรไฟล์อลูมิเนียมถูกโอนไปยังเตาอบรักษาความร้อนของเตาอบ ทําให้อนุภาคผงละลายและไหล, สร้างฟิล์มเคลือบที่เรียบเนียนต่อเนื่อง กระบวนการรักษาความแข็งยังเชื่อมต่อชิ้นส่วนของผงด้วยสารเคมี |
| 6การเย็น: |
เมื่อออกจากเตาอบการรักษา, โปรไฟล์อลูมิเนียมเคลือบเข้าสู่ระยะการเย็น. การเย็นทําให้เคลือบมั่นคง, รักษาคุณสมบัติและลักษณะของมัน. |
| 7การตรวจสอบคุณภาพ: |
ขั้นตอน สุดท้าย เกี่ยวข้อง กับ การ ตรวจ คุณภาพ อย่าง รุนแรง ผู้ เทคนิค ตรวจสอบ ความหนา, ลักษณะ, ความแน่น และ คุณภาพ ของ การ ปกแต่ง เพื่อ รับรอง ว่า มี มาตรฐาน ที่ กําหนด ไว้.นี่ทําให้แน่ใจว่าโปรไฟล์ที่เคลือบทุกชิ้น จะตรงกับเกณฑ์คุณภาพสูงสุด ก่อนที่จะออกจากสายการผลิต. |
เสรีใจติดต่อเราเพื่อรับข้อเสนอการออกแบบพิเศษของคุณ เรายังสามารถปรับเปลี่ยนสายการผลิตเคลือบชนิดอื่น ๆ ตามลักษณะของสินค้า
