|
| ชื่อแบรนด์: | CHG |
| เลขรุ่น: | AC-23 |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | ต่อรองได้ |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 10 ชุดต่อปี |
สายการผลิตฝุ่นเคลือบอัตโนมัติ
บูทสเปรย์สแตนเลสและระบบการรักษาก่อน
สายการผลิตฝุ่นเคลือบอัตโนมัติที่ทันสมัยของเรา ถูกออกแบบมาเพื่อให้ผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง สําหรับสินค้าที่หลากหลายผลิตจากสแตนเลสระดับสูง เพื่อให้มีความทนทานการเลือกวัสดุนี้รับประกันสภาพแวดล้อมที่ทนทานและสะดวกในการบํารุงรักษา
เส้นทางการผลิตรวมระบบการรักษาล่วงหน้าในเครื่องฉีดที่ออกแบบมาเพื่อเตรียมพื้นผิวให้มีความติดตามฝุ่นที่ดีที่สุด ระบบนี้มีหลายขั้นตอน:
ก่อนล้าง: การทําความสะอาดครั้งแรกเพื่อกําจัดสารพิษที่หลุดออกมา
การทําความสะอาดทางเคมี: การใช้ยาซักฟอกหรือสารละลายอัลคาลีน เพื่อกําจัดน้ํามันและไขมัน
Phosphating or Conversion Coating: การบําบัดทางเคมีที่เพิ่มความแน่นและความทนทานต่อการกัดกร่อนของเคลือบ
ล้างปลาย: รับประกันการกําจัดสารเคมีที่เหลือใด ๆ โดยปล่อยพื้นผิวที่บริสุทธิ์
การแห้ง: เตาอบแห้งด้วยความร้อนกําจัดความชื้น ทําให้ชิ้นส่วนเตรียมการใช้เป็นผง
โรบอติก สปริงผง
จุดสําคัญของกระบวนการฉีดคือแขนหุ่นยนต์ที่ مجهزด้วยปืนฉีดขีดขีดขีดแม่นยํา หุ่นยนต์เหล่านี้ปฏิบัติตามเส้นทางที่กําหนดไว้ล่วงหน้า เพื่อรับประกันการปกคลุมขีดขีดอย่างเรียบร้อยและครบถ้วนระบบสามารถปรับแต่งเพื่อจัดการกับขนาดและรูปร่างส่วนต่างๆการออกแบบห้องฉีดสเปรย์รวมระบบการฟื้นฟูฝุ่นที่มีประสิทธิภาพเพื่อลดขยะให้น้อยที่สุดและลดต้นทุนการดําเนินงาน
ระบบขนส่งอากาศ
ระบบขนส่งชั้นบนขนส่งชิ้นส่วนได้อย่างต่อเนื่อง ผ่านทุกขั้นตอนของกระบวนการการจัดตั้งนี้ทําให้พื้นที่มีประสิทธิภาพสูงสุด ขณะที่ลดความเสี่ยงจากการติดเชื้อระหว่างระยะอะไหล่เคลื่อนไหวอย่างราบรื่นจากระยะหนึ่งไปสู่ระยะต่อไป, รับประกันการไหลเวียนต่อเนื่องและการผ่านสูง
การบํารุงและเย็น
หลังจากการใช้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้อะไหล่ผ่านสถานีเย็นเพื่อทําให้เคลือบความมั่นคงก่อนการถอน.
การปรับแต่งและความยืดหยุ่น
สําหรับการแก้ไขที่เหมาะสมสบายใจติดต่อเรา เพื่อรับข้อเสนอการออกแบบพิเศษของคุณเรานําเสนอบริการการปรับแต่งสําหรับสายการผลิตเคลือบ ฐานะลักษณะเฉพาะเจาะจงและความต้องการของผลิตภัณฑ์, รับประกันทางแก้ไขที่ตรงกับความต้องการการผลิตของคุณอย่างสมบูรณ์แบบ
โดยการบูรณาการเทคโนโลยีที่ทันสมัย กับความสนใจอย่างละเอียดสายการผลิตฝุ่นเคลือบแบบอัตโนมัติของเรา รับประกันผลงานที่ดีเยี่ยม ที่เพิ่มความทนทานและความสวยงามของสินค้าของคุณ.
| 1การเตรียมผิว: | ขั้นตอนแรกในสายการเคลือบผงคือการเตรียมพื้นผิวของโปรไฟลอลูมิเนียม ขั้นตอนนี้เป็นสิ่งจําเป็นในการรับรองการติดตามของผงการเตรียมผิวอาจรวมถึงการทําความสะอาดการถอดไขมัน และการกําจัดสารพิษจากพื้นผิวอะลูมิเนียม |
| 2การรักษาก่อน: | หลังจากการเตรียมผิวโครงอะลูมิเนียมผ่านกระบวนการการรักษาก่อนเพื่อเพิ่มความแน่นและความทนทานต่อการกัดกร่อนโฟสเฟต, หรือเคลือบแปลงโครเมท การรักษาล่วงหน้าเตรียมพื้นผิวอลูมิเนียมเพื่อการติดต่อผงที่ดีขึ้นและปรับปรุงผลการเคลือบ |
| 3การแห้ง: | เมื่อการรักษาก่อนเสร็จสิ้น โปรไฟล์อลูมิเนียมจะผ่านเตาอบแห้งเพื่อกําจัดความชื้นที่เหลือจากพื้นผิวพื้นผิวอะลูมิเนียมแห้งมีความสําคัญสําหรับการผูกพันฝุ่นเคลือบที่เหมาะสมและจบ. |
| 4การใช้งานฝาผิวขาว: | โปรไฟลอลูมิเนียมแห้งจะพร้อมสําหรับการใช้ฝาเคลือบ. วัสดุฝาเคลือบถูกชาร์จไฟฟ้าและฉีดบนโปรไฟลอลูมิเนียมโดยใช้ปืนเคลือบฝา.ส่วนละอองผงที่มีพลังงานบวกถูกดึงดูดไปยังโปรไฟล์อลูมิเนียมที่ติดดิน, ติดกับพื้นผิวอย่างเท่าเทียมกัน |
| 5. ขาวรักษา: | หลังจากการใช้ฝุ่นเคลือบ โปรไฟล์อลูมิเนียมถูกโอนไปยังเตาอบรักษาความร้อนของเตาอบ ทําให้อนุภาคผงละลายและไหล, สร้างฟิล์มเคลือบที่เรียบเนียนต่อเนื่อง กระบวนการรักษาความแข็งยังเชื่อมต่อชิ้นส่วนของผงด้วยสารเคมี |
| 6การเย็น: | หลังจากกระบวนการบํารุงความแข็ง โปรไฟล์อลูมิเนียมที่เคลือบให้เย็น ช่วงการเย็นนี้ทําให้เคลือบมั่นคงและทําให้มันรักษาคุณสมบัติและลักษณะของมัน |
| 7การตรวจสอบคุณภาพ: | หลังการเย็น โปรไฟล์อลูมิเนียมที่เคลือบผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างละเอียดและคุณภาพโดยรวมเพื่อให้แน่ใจว่ามันตอบสนองกับมาตรฐานที่กําหนด. |
เสรีใจติดต่อเราเพื่อรับข้อเสนอการออกแบบพิเศษของคุณ เรายังสามารถปรับเปลี่ยนสายการผลิตเคลือบชนิดอื่น ๆ ตามลักษณะของสินค้า
