|
| ชื่อแบรนด์: | CHG |
| เลขรุ่น: | เอซี-02 |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | 100,000-300,000 USD |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | T/T, L/C, D/A, D/P, เวสเทิร์นยูเนี่ยน |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 10 ชุดต่อปี |
ภาพรวม
สายการผลิตพ่นสีฝุ่นเฉพาะทางนี้ออกแบบมาเพื่อเคลือบชิ้นส่วนยานยนต์ รับประกันพื้นผิวคุณภาพสูงและความทนทาน สายการผลิตนี้ผสานรวมขั้นตอนการประมวลผลที่ครอบคลุมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เหนือกว่า
ส่วนประกอบของสายการผลิต
สายการผลิตทั้งหมดประกอบด้วยส่วนต่างๆ ที่ทำงานได้หลากหลาย รวมถึง:
ตัวช่วยยก: ช่วยให้ชิ้นส่วนเข้าสู่ระบบได้อย่างราบรื่น
การบำบัดก่อนการพ่น: ขั้นตอนนี้รวมถึงการขจัดคราบไขมันเบื้องต้น การขจัดคราบไขมัน การล้าง การทำให้เป็นแก้ว และขั้นตอนการล้างเพิ่มเติมเพื่อเตรียมพื้นผิวสำหรับการยึดเกาะของสารเคลือบที่ดีที่สุด
การเป่าด้วยน้ำ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวทั้งหมดปราศจากหยดน้ำก่อนดำเนินการ
การอบแห้ง: ขจัดความชื้นที่เหลืออยู่เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวแห้งสำหรับการเคลือบ
การทำความเย็น: เตรียมชิ้นส่วนสำหรับกระบวนการเคลือบในภายหลังโดยการรักษาอุณหภูมิให้คงที่
การพ่นสีฝุ่น: มีระบบควบคุมอุณหภูมิและความชื้นคงที่เพื่อรักษาสภาพการเคลือบที่เหมาะสม
การอบ: ใช้การอบด้วยความร้อนเพื่อตั้งค่าการเคลือบผง สร้างพื้นผิวที่ทนทาน
การทำความเย็นแบบบังคับ: ทำความเย็นชิ้นส่วนที่เคลือบอย่างรวดเร็วเพื่อรักษาเสถียรภาพของการเคลือบและเร่งการจัดการ
การหยิบด้วยตนเอง: ช่วยให้สามารถนำออกและตรวจสอบชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วได้อย่างระมัดระวัง
อุปกรณ์และวัสดุ
ห้องพ่นสี: ใช้ทั้งห้องพ่นสีสแตนเลสและ PVC เพื่อเพิ่มความทนทานและทนทานต่อสารเคมี
วัสดุชิ้นงาน: ออกแบบมาเพื่อประมวลผลส่วนประกอบโลหะผสมอลูมิเนียมและแผ่นเหล็ก
วิธีการพ่น: ผสมผสานการพ่นอัตโนมัติกับการเคลือบด้วยมือเพิ่มเติมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการใช้งานอย่างละเอียดและแม่นยำ รองรับรูปทรงที่ซับซ้อนและพื้นที่ที่เข้าถึงยาก
สายการผลิตขั้นสูงนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนยานยนต์จะได้รับพื้นผิวที่ทนทานและมีคุณภาพสูง ซึ่งปรับให้เหมาะกับความต้องการที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมยานยนต์
กระบวนการของสายการพ่นสีฝุ่น:
| 1. การเตรียมพื้นผิว: | ขั้นตอนแรกในสายการพ่นสีฝุ่นคือการเตรียมพื้นผิวของโปรไฟล์อลูมิเนียม ขั้นตอนนี้จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการยึดเกาะของสารเคลือบผงเหมาะสม การเตรียมพื้นผิวอาจรวมถึงการทำความสะอาด การขจัดคราบไขมัน และการขจัดสิ่งปนเปื้อนออกจากพื้นผิวอลูมิเนียม |
| 2. การบำบัดเบื้องต้น: | หลังจากการเตรียมพื้นผิว โปรไฟล์อลูมิเนียมจะผ่านกระบวนการบำบัดเบื้องต้นเพื่อเพิ่มการยึดเกาะของสารเคลือบและความทนทานต่อการกัดกร่อน วิธีการบำบัดเบื้องต้นทั่วไป ได้แก่ การทำความสะอาดด้วยสารเคมี การเคลือบฟอสเฟต หรือการเคลือบแปลงโครเมต การบำบัดเบื้องต้นจะเตรียมพื้นผิวอลูมิเนียมสำหรับการยึดเกาะของผงที่ดีขึ้นและปรับปรุงประสิทธิภาพการเคลือบ |
| 3. การอบแห้ง: | เมื่อการบำบัดเบื้องต้นเสร็จสิ้น โปรไฟล์อลูมิเนียมจะถูกส่งผ่านเตาอบแห้งเพื่อขจัดความชื้นที่เหลือออกจากพื้นผิว พื้นผิวอลูมิเนียมที่แห้งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการยึดเกาะและการเคลือบผงที่เหมาะสม |
| 4. การใช้งานการพ่นสีฝุ่น: | จากนั้นโปรไฟล์อลูมิเนียมที่แห้งจะพร้อมสำหรับการใช้งานการพ่นสีฝุ่น วัสดุเคลือบผงจะถูกชาร์จด้วยไฟฟ้าสถิตและพ่นลงบนโปรไฟล์อลูมิเนียมโดยใช้ปืนพ่นสีฝุ่น อนุภาคผงที่มีประจุบวกจะถูกดึงดูดไปยังโปรไฟล์อลูมิเนียมที่ต่อสายดิน โดยยึดติดกับพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอ |
| 5. การอบผง: | หลังจากการใช้งานการพ่นสีฝุ่น โปรไฟล์อลูมิเนียมจะถูกถ่ายโอนไปยังเตาอบอบ ในเตาอบอบ การเคลือบผงจะผ่านกระบวนการอบด้วยความร้อน ความร้อนของเตาอบทำให้อนุภาคผงละลายและไหล สร้างฟิล์มเคลือบที่ต่อเนื่องและเรียบเนียน กระบวนการอบยังเชื่อมโยงอนุภาคผงทางเคมี ทำให้มั่นใจได้ถึงพื้นผิวที่ทนทานและแข็งตัว |
| 6. การทำความเย็น: | หลังจากกระบวนการอบ โปรไฟล์อลูมิเนียมที่เคลือบจะถูกทำให้เย็นลง ระยะการทำความเย็นนี้จะทำให้สารเคลือบมีเสถียรภาพและทำให้มั่นใจได้ว่าจะยังคงคุณสมบัติและรูปลักษณ์ไว้ |
| 7. การตรวจสอบคุณภาพ: | หลังจากการทำความเย็น โปรไฟล์อลูมิเนียมที่เคลือบจะผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างละเอียด การตรวจสอบเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบความหนาของการเคลือบ ลักษณะที่ปรากฏ การยึดเกาะ และคุณภาพโดยรวมเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานที่ระบุ |
โปรดติดต่อเราเพื่อรับข้อเสนอการออกแบบพิเศษของคุณ นอกจากนี้เรายังสามารถปรับแต่งสายการผลิตเคลือบประเภทอื่น ๆ ตามลักษณะผลิตภัณฑ์ได้
