|
|
| ชื่อแบรนด์: | CHG |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | 100,000-300,000 USD |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 10 ชุดต่อปี |
สายการผลิตพ่นสีฝุ่นอัตโนมัติสำหรับชิ้นส่วนโลหะหลากหลายชนิด
สายการพ่นสีฝุ่นอัตโนมัตินี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับชิ้นส่วนโลหะที่มีขนาดและรูปร่างต่างๆ กัน โดยมีความหลากหลายและความยืดหยุ่นสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ห้องพ่นสีสร้างจากวัสดุ PP (โพลีโพรพิลีน) ซึ่งรับประกันความทนทานต่อสารเคมีและมีความทนทานดีเยี่ยม วิธีการพ่นสีผสมผสานการพ่นด้วยปืนอัตโนมัติกับการเคลือบด้วยมือเพิ่มเติม ทำให้มีความแม่นยำในบริเวณที่ซับซ้อนหรือเข้าถึงยาก สายการผลิตใช้ระบบสายพานลำเลียงเหนือศีรษะแบบ power & free เพื่อการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนอย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่ชิ้นส่วนถูกโหลดและขนถ่ายด้วยตนเองเพื่อรองรับการกำหนดค่าชิ้นส่วนที่หลากหลาย
โซลูชันที่ปรับแต่งได้และใบเสนอราคา
สายการผลิตพ่นสีฝุ่นของเราได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันเพื่อให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของผลิตภัณฑ์และความต้องการในการดำเนินงานของลูกค้าแต่ละราย เพื่อเสนอใบเสนอราคาที่ถูกต้อง เราต้องการข้อมูลจำเพาะโดยละเอียดของสายการผลิตที่คุณต้องการ เราขอเชิญคุณติดต่อเราและให้รายละเอียดที่ครอบคลุมสำหรับการหารือ ข้อมูลนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเราในการพัฒนาโซลูชันที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณอย่างสมบูรณ์แบบ
การเลือกใช้วิธีการที่ปรับแต่งเองของเราหมายถึงการได้รับประโยชน์จากระบบพ่นสีฝุ่นที่เพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด รับประกันคุณภาพการเคลือบผิวที่เหนือกว่า และตอบสนองความท้าทายในการผลิตที่ไม่เหมือนใครของคุณ เรายินดีต้อนรับคุณเพื่อขอข้อเสนอการออกแบบพิเศษที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการของคุณโดยเฉพาะ
กระบวนการของสายการพ่นสีฝุ่น:
| 1. การเตรียมพื้นผิว: |
กระบวนการพ่นสีฝุ่นเริ่มต้นด้วยการเตรียมพื้นผิว ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญในการรับประกันการยึดเกาะที่ดีที่สุดของการเคลือบสีฝุ่นกับโปรไฟล์อะลูมิเนียม ซึ่งเกี่ยวข้องกับการทำความสะอาด การขจัดคราบไขมัน และการขจัดสิ่งปนเปื้อนออกจากพื้นผิวที่จะเคลือบ สร้างฐานที่บริสุทธิ์ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของการรักษาในภายหลัง |
|
2. การปรับสภาพเบื้องต้น: |
หลังจากการเตรียมพื้นผิว โปรไฟล์อะลูมิเนียมจะผ่านการปรับสภาพเบื้องต้นเพื่อเพิ่มทั้งการยึดเกาะของสารเคลือบและความทนทานต่อการกัดกร่อน วิธีการปรับสภาพเบื้องต้นอาจรวมถึงการทำความสะอาดด้วยสารเคมี การเคลือบฟอสเฟต หรือการเคลือบด้วยโครเมตคอนเวอร์ชั่น กระบวนการเหล่านี้ปรับสภาพพื้นผิวอะลูมิเนียม ส่งเสริมการยึดเกาะของผงสีที่เหนือกว่า และปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมและความทนทานของการเคลือบ |
|
3. การอบแห้ง: |
เมื่อการปรับสภาพเบื้องต้นเสร็จสิ้น โปรไฟล์อะลูมิเนียมจะผ่านเตาอบอบแห้งเพื่อกำจัดความชื้นที่เหลือออกจากพื้นผิว การทำให้แน่ใจว่าอะลูมิเนียมแห้งสนิทเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการยึดเกาะของสีฝุ่นและการเคลือบผิวที่เหมาะสม |
|
4. การใช้งานสีฝุ่น: |
เมื่อโปรไฟล์อะลูมิเนียมแห้งสนิทแล้ว ก็พร้อมสำหรับการใช้งานสีฝุ่น วัสดุเคลือบสีฝุ่นจะถูกชาร์จด้วยไฟฟ้าสถิตและพ่นลงบนโปรไฟล์โดยใช้ปืนพิเศษ อนุภาคผงสีที่มีประจุบวกจะถูกดึงดูดไปยังอะลูมิเนียมที่ต่อสายดิน ยึดติดกับพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้ได้การเคลือบที่สม่ำเสมอ |
|
5. การบ่มสีฝุ่น: |
หลังจากการใช้งาน โปรไฟล์อะลูมิเนียมที่เคลือบจะถูกถ่ายโอนไปยังเตาอบบ่มซึ่งจะผ่านกระบวนการบ่มด้วยความร้อน ภายในเตาอบ ความร้อนทำให้อนุภาคผงสีละลายและไหล ก่อตัวเป็นฟิล์มที่ต่อเนื่องและเรียบเนียน ในระหว่างขั้นตอนนี้ กระบวนการบ่มจะเชื่อมโยงอนุภาคผงสีทางเคมี ทำให้ได้ผิวสำเร็จที่แข็งแรง ทนทาน และติดทนนาน |
|
6. การทำความเย็น: |
หลังจากกระบวนการบ่ม โปรไฟล์ที่เคลือบจะเข้าสู่ขั้นตอนการทำความเย็น ขั้นตอนนี้จะทำให้สารเคลือบมีความเสถียร ทำให้มั่นใจได้ว่าจะยังคงคุณสมบัติและรูปลักษณ์ไว้เมื่อเวลาผ่านไป การทำความเย็นที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรักษาความสมบูรณ์และคุณภาพของการเคลือบผิวสำเร็จ |
|
7. การตรวจสอบคุณภาพ: |
ขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบคุณภาพอย่างละเอียด ช่างเทคนิคผู้ชำนาญจะประเมินความหนาของการเคลือบ ลักษณะที่ปรากฏ การยึดเกาะ และคุณภาพโดยรวมเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด การตรวจสอบอย่างพิถีพิถันนี้รับประกันว่าโปรไฟล์ที่เคลือบแต่ละชิ้นตรงตามเกณฑ์คุณภาพสูงสุดก่อนออกจากสายการผลิต |
ด้วยการปฏิบัติตามขั้นตอนที่ละเอียดและเข้มงวดเหล่านี้ เรามั่นใจได้ว่าโปรไฟล์อะลูมิเนียมที่เคลือบทุกชิ้นไม่เพียงแต่เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมเท่านั้น แต่ยังเกินมาตรฐานในด้านความทนทาน รูปลักษณ์ และประสิทธิภาพอีกด้วย