Method Type and Automatic Stainless Steel Powder Coating Machine Spray Booth for Metal Surface Treatment

ห้องพ่นสีของเราสามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มที่เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้าแต่ละราย นอกจากนี้เรายังออกแบบและจัดหาสายการผลิตการพ่นสีแบบครบวงจรที่ปรับให้เหมาะกับขนาดผลิตภัณฑ์ วัสดุ และความต้องการในการตกแต่ง
เพื่อให้ได้ใบเสนอราคาที่ถูกต้อง โปรดแบ่งปันพารามิเตอร์หลักของห้องพ่นสีหรือสายการผลิตที่คุณต้องการ การสนทนาทางเทคนิคโดยละเอียดจะช่วยให้เราสามารถนำเสนอโซลูชันที่เหมาะสมที่สุด

ภาพรวมห้องพ่นสีมาตรฐาน

• การออกแบบแบบแยกส่วน ประกอบง่าย – ช่วยลดความซับซ้อนในการติดตั้งและบำรุงรักษา

• ภายในและภายนอกทำความสะอาดได้ – พื้นผิวเรียบช่วยให้ทำความสะอาดได้รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

• ระบบพ่นสีอัตโนมัติ – ชุดปืนพ่นสีอัตโนมัติสองชุดติดตั้งอยู่แต่ละด้าน

• การสนับสนุนการพ่นสีด้วยมือ – กลุ่มปืนพ่นสีด้วยมือสองกลุ่มต่อด้านสำหรับการเก็บรายละเอียดหรือการทำงานที่แม่นยำ

• การเชื่อมต่อการจ่ายอากาศ – ข้อต่อลมแบบอัดให้มาทั้งสองด้านของห้อง

• แผ่นกั้นป้องกันผง – สิ่งกีดขวางป้องกันที่ทางเข้าและทางออกช่วยลดการหลุดรอดของผง

• การจัดแสงที่เหมาะสมที่สุด – ติดตั้งโคมไฟป้องกันการระเบิด “สามชั้นป้องกัน” หกชุดบนเพดาน; ความสว่าง ≥300 ลักซ์

• การควบคุมหยุดฉุกเฉิน – ปุ่มหยุดฉุกเฉินหลักอยู่ที่จุดควบคุมของผู้ปฏิบัติงาน ช่วยให้สามารถปิดสายพานลำเลียงได้ทันทีในสถานการณ์ฉุกเฉิน

• การออกแบบที่กำหนดเองเป็นตัวเลือก – มีห้องที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานเมื่อมีการร้องขอ

• ความยืดหยุ่นในการก่อสร้างภายนอก – ผู้ใช้สามารถสร้างโครงสร้างภายนอกได้ตามสภาพหน้างาน

ตัวเลือกวัสดุห้องพ่นสี

ประสิทธิภาพและความทนทานของห้องพ่นสีขึ้นอยู่กับวัสดุก่อสร้างเป็นอย่างมาก วัสดุแต่ละชนิด—PVC, PP, เหล็กกล้าคาร์บอน และสแตนเลส—มีข้อดีเฉพาะตัวที่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการพ่นสีที่แตกต่างกัน

1. ห้องพ่นสีโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC)

ข้อดี:

• ประหยัดและเป็นมิตรกับงบประมาณ

• ดับไฟเองเพื่อความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่ดีขึ้น

• ทนทานต่อสารเคมีเคลือบผิวทั่วไปหลายชนิด

ข้อเสีย:

• จำกัดอุณหภูมิต่ำกว่า ~60°C

• ทนทานต่อสารเคมีในระดับปานกลาง

• ความแข็งแรงในการรับแรงกระแทกต่ำกว่าห้องโลหะ

เหมาะสำหรับ: การดำเนินงานที่คำนึงถึงต้นทุนและมีการสัมผัสสารเคมีในระดับเบาถึงปานกลาง

2. ห้องพ่นสีเหล็กกล้าคาร์บอน

ข้อดี:

• ความแข็งแรงของโครงสร้างที่ยอดเยี่ยมสำหรับงานอุตสาหกรรม

• ต้นทุนต่ำกว่าสแตนเลส 30–50%

• เข้ากันได้กับวัสดุเคลือบผิวหลากหลายชนิด

การบำรุงรักษา:

• ต้องมีการทาสีใหม่หรือป้องกันการกัดกร่อนเป็นประจำ

• แนะนำให้ควบคุมความชื้น

การใช้งาน: ยานยนต์ เครื่องจักร การผลิตทั่วไป อุปกรณ์หนัก

3. ห้องพ่นสีสแตนเลส

ข้อดี:

• ทนทานต่อการกัดกร่อนสูงเนื่องจากมีโครเมียม

• ทนความร้อนได้สูงกว่า 200°C

• ถูกสุขอนามัย พื้นผิวเรียบเป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัย

ข้อควรพิจารณา:

• ต้นทุนเริ่มต้นสูงกว่า (2–3 เท่าของเหล็กกล้าคาร์บอน)

• วงจรผลตอบแทนจากการลงทุนที่ยาวนานขึ้น

เหมาะสำหรับ: อุปกรณ์อาหารและเภสัชกรรม การใช้งานทางทะเล การตกแต่งยานยนต์ระดับพรีเมียม

4. ห้องพ่นสีโพลีโพรพิลีน (PP)

ข้อดี:

• ทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยมต่อกรดและตัวทำละลาย

• ไม่กัดกร่อน—เหมาะสำหรับสภาวะที่มีความชื้นสูง

• โครงสร้างน้ำหนักเบา ติดตั้งและเคลื่อนย้ายง่าย

ข้อจำกัด:

• อุณหภูมิการทำงานสูงสุดประมาณ 90°C

• ทนทานต่อแรงกระแทกน้อยกว่าเมื่อเทียบกับโลหะ

เหมาะสำหรับ: อิเล็กทรอนิกส์ การแปรรูปสารเคมี และการเคลือบพิเศษ

การเลือกวัสดุที่เหมาะสม

การเลือกวัสดุห้องพ่นสีที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ: ประเภทการเคลือบผิว การสัมผัสกับสิ่งแวดล้อม ความเข้ากันได้ทางเคมี อุณหภูมิในการทำงาน ข้อควรพิจารณาด้านต้นทุน และข้อบังคับด้านความปลอดภัยหรือสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้อง การปรึกษาผู้เชี่ยวชาญช่วยให้มั่นใจได้ว่าห้องพ่นสีของคุณจะได้รับสมดุลที่ดีที่สุดในด้านประสิทธิภาพ ความทนทาน และคุณค่า