|
| ชื่อแบรนด์: | CHG |
| เลขรุ่น: | AC-29 |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | 100,000-300,000 USD |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 10 ชุดต่อปี |
สายการพ่นสีฝุ่นอัตโนมัติสายนี้ได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันเพื่อประมวลผลชิ้นส่วนโลหะที่มีขนาดและรูปร่างที่ซับซ้อนหลากหลาย บูธพ่นสีทำจากวัสดุโพลีโพรพิลีน (PP) ที่แข็งแรงทนทาน ให้ความทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยมและรับประกันความทนทานในระยะยาว ด้วยการผสานการพ่นด้วยปืนอัตโนมัติเข้ากับการเคลือบด้วยมือเสริม ระบบจึงมีความยืดหยุ่นและความแม่นยำในการใช้งาน ตอบสนองความต้องการในการตกแต่งที่หลากหลาย
สายการผลิตใช้ระบบสายพานลำเลียงเหนือศีรษะแบบ power & free ซึ่งช่วยให้การเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนผ่านกระบวนการเคลือบเป็นไปอย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ การตั้งค่านี้เสริมด้วยขั้นตอนการโหลดและขนถ่ายด้วยตนเอง ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดการชิ้นส่วนที่มีรูปทรงต่างๆ ได้อย่างระมัดระวังและปรับตัวได้ การผสมผสานนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าแม้แต่ส่วนประกอบที่ซับซ้อนที่สุดก็ยังได้รับการดูแลเอาใจใส่ที่จำเป็นเพื่อให้ได้ผิวสำเร็จที่ไร้ที่ติ ในขณะเดียวกันก็ยังคงรักษาปริมาณงานที่สูงและประสิทธิภาพในการดำเนินงาน
โดยรวมแล้ว สายการเคลือบขั้นสูงนี้ผสมผสานระบบอัตโนมัติที่ทันสมัยเข้ากับงานฝีมือแบบลงมือทำจริง มอบผิวสำเร็จคุณภาพสูงที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของแต่ละโครงการ ไม่ว่าคุณจะจัดการกับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างมาตรฐานหรือแบบกำหนดเอง ระบบนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้และมีคุณภาพสูงในทุกครั้ง
โซลูชันที่กำหนดเองและการเสนอราคา
สายการผลิตการพ่นสีฝุ่นของเราได้รับการปรับแต่งเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์และความต้องการในการดำเนินงานของคุณ เพื่อให้การเสนอราคาที่ถูกต้อง เราจำเป็นต้องประเมินพารามิเตอร์โดยละเอียดของสายการผลิตที่คุณต้องการ เราขอเชิญคุณติดต่อเราและแบ่งปันข้อกำหนดที่ครอบคลุมสำหรับการอภิปราย ซึ่งจะช่วยเราอย่างมากในการสร้างโซลูชันที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณอย่างสมบูรณ์แบบ
ด้วยการเลือกแนวทางที่กำหนดเองของเรา คุณสามารถคาดหวังโซลูชันการพ่นสีฝุ่นที่เพิ่มประสิทธิภาพ ประสิทธิภาพ รับประกันผิวสำเร็จคุณภาพสูง และตรงตามข้อกำหนดการผลิตเฉพาะของคุณ
กระบวนการของสายการพ่นสีฝุ่น:
| 1. การเตรียมพื้นผิว: | ขั้นตอนแรกในสายการพ่นสีฝุ่นคือการเตรียมพื้นผิวของโปรไฟล์อะลูมิเนียม ขั้นตอนนี้จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าสีฝุ่นจะยึดเกาะได้ดี การเตรียมพื้นผิวอาจรวมถึงการทำความสะอาด การขจัดคราบไขมัน และการขจัดสิ่งปนเปื้อนออกจากพื้นผิวอะลูมิเนียม |
| 2. การปรับสภาพเบื้องต้น: | หลังจากเตรียมพื้นผิวแล้ว โปรไฟล์อะลูมิเนียมจะผ่านกระบวนการปรับสภาพเบื้องต้นเพื่อเพิ่มการยึดเกาะของสารเคลือบและความทนทานต่อการกัดกร่อน วิธีการปรับสภาพเบื้องต้นทั่วไป ได้แก่ การทำความสะอาดด้วยสารเคมี การเคลือบฟอสเฟต หรือการเคลือบแปลงโครเมต การปรับสภาพเบื้องต้นจะเตรียมพื้นผิวอะลูมิเนียมให้พร้อมสำหรับการยึดเกาะของผงที่ดีขึ้นและปรับปรุงประสิทธิภาพการเคลือบ |
| 3. การอบแห้ง: | เมื่อการปรับสภาพเบื้องต้นเสร็จสิ้น โปรไฟล์อะลูมิเนียมจะถูกส่งผ่านเตาอบอบแห้งเพื่อขจัดความชื้นที่เหลือออกจากพื้นผิว พื้นผิวอะลูมิเนียมที่แห้งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการยึดเกาะและการตกแต่งสีฝุ่นที่เหมาะสม |
| 4. การใช้งานสีฝุ่น: | จากนั้นโปรไฟล์อะลูมิเนียมที่แห้งจะพร้อมสำหรับการใช้งานสีฝุ่น วัสดุเคลือบสีฝุ่นจะถูกชาร์จด้วยไฟฟ้าสถิตและพ่นลงบนโปรไฟล์อะลูมิเนียมโดยใช้ปืนพ่นสีฝุ่น อนุภาคผงที่มีประจุบวกจะถูกดึงดูดไปยังโปรไฟล์อะลูมิเนียมที่ต่อสายดิน โดยยึดติดกับพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอ |
| 5. การบ่มสีฝุ่น: | หลังจากใช้งานสีฝุ่นแล้ว โปรไฟล์อะลูมิเนียมจะถูกถ่ายโอนไปยังเตาอบบ่ม ในเตาอบบ่ม สีฝุ่นจะผ่านกระบวนการบ่มด้วยความร้อน ความร้อนของเตาอบทำให้อนุภาคผงละลายและไหล ทำให้เกิดฟิล์มเคลือบที่ต่อเนื่องและเรียบเนียน กระบวนการบ่มยังเชื่อมโยงอนุภาคผงทางเคมี ทำให้มั่นใจได้ถึงผิวสำเร็จที่ทนทานและแข็งตัว |
| 6. การทำความเย็น: | หลังจากกระบวนการบ่มแล้ว โปรไฟล์อะลูมิเนียมที่เคลือบจะถูกทำให้เย็นลง ระยะการทำความเย็นนี้จะทำให้สารเคลือบมีความเสถียรและทำให้มั่นใจได้ว่าจะยังคงคุณสมบัติและรูปลักษณ์ไว้ |
| 7. การตรวจสอบคุณภาพ: | หลังจากทำความเย็นแล้ว โปรไฟล์อะลูมิเนียมที่เคลือบจะผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างละเอียด การตรวจสอบเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบความหนาของสารเคลือบ ลักษณะที่ปรากฏ การยึดเกาะ และคุณภาพโดยรวมเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานที่ระบุ |
