![]() |
ชื่อแบรนด์: | CHG |
เลขรุ่น: | AC-32 |
ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
ราคา: | 100,000-300,000 USD |
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
ความสามารถในการจําหน่าย: | 10 ชุดต่อปี |
รายละเอียดสินค้า
สายพ่นเคลือบผงอัตโนมัติสายนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเคลือบส่วนประกอบชั้นวางอย่างมีประสิทธิภาพ โดยมีราวแขวนที่ยาวถึง 13.5 เมตร ออกแบบด้วยความแม่นยำและความยืดหยุ่น ระบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการประมวลผลที่ราบรื่นแม้สำหรับชั้นวางของขนาดใหญ่หรือมีรูปร่างซับซ้อน
ห้องพ่นสีผลิตจากโพลีโพรพิลีน (PP) ที่ทนทาน ซึ่งเป็นวัสดุที่รู้จักกันดีในด้านความทนทานต่อสารเคมีและอายุการใช้งานที่ยาวนาน โครงสร้างที่แข็งแกร่งนี้ไม่เพียงแต่ป้องกันสารกัดกร่อนเท่านั้น แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ยาวนานและบำรุงรักษาน้อยที่สุด ลดเวลาหยุดทำงานและค่าบำรุงรักษา
กระบวนการพ่นสีผสมผสานการพ่นสีด้วยปืนอัตโนมัติเข้ากับสถานีเคลือบสีด้วยมือเพิ่มเติม โดยนำเสนอการผสมผสานระหว่างความแม่นยำและความสามารถในการปรับตัว ปืนอัตโนมัติให้การปกคลุมที่สม่ำเสมอเหนือพื้นผิวที่กว้าง ในขณะที่การปรับแต่งด้วยมือช่วยให้ใส่ใจในรายละเอียดอย่างพิถีพิถัน ทำให้มั่นใจได้ว่าทุกส่วนจะได้รับการเคลือบผิวที่ไร้ที่ติ แนวทางแบบไฮบริดนี้ตอบสนองทั้งการผลิตปริมาณมากและความต้องการในการออกแบบที่ซับซ้อน
เพื่อให้แน่ใจว่าเวิร์กโฟลว์ราบรื่นและไม่สะดุด สายการผลิตใช้ระบบสายพานลำเลียงเหนือศีรษะแบบ power & free ระบบขั้นสูงนี้ช่วยให้สามารถควบคุมการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนได้อย่างยืดหยุ่น เพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตและประสิทธิภาพ ชิ้นส่วนจะถูกโหลดและขนถ่ายด้วยตนเองที่สถานีเฉพาะ ซึ่งรองรับรูปทรงเรขาคณิตที่เป็นเอกลักษณ์ของการออกแบบชั้นวางต่างๆ แนวทางปฏิบัติจริงนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดการรูปทรงที่ซับซ้อนอย่างระมัดระวัง รักษาความสมบูรณ์และคุณภาพของแต่ละส่วนประกอบตลอดกระบวนการเคลือบ
โดยรวมแล้ว สายพ่นเคลือบผงนี้ผสมผสานระบบอัตโนมัติที่ทันสมัยเข้ากับงานฝีมือที่มีทักษะ มอบโซลูชันที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต รับประกันการเคลือบผิวที่เหนือกว่า และปรับให้เข้ากับความต้องการเฉพาะของผลิตภัณฑ์ชั้นวางของคุณ ไม่ว่าคุณจะต้องการการประมวลผลแบบมาตรฐานหรือโซลูชันที่ปรับแต่งได้ ระบบนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณด้วยความน่าเชื่อถือและความเป็นเลิศ
โซลูชันที่ปรับแต่งได้และใบเสนอราคา
สายพ่นเคลือบผงของเราได้รับการออกแบบตามความต้องการเฉพาะของผลิตภัณฑ์และความต้องการของลูกค้าของเรา สำหรับใบเสนอราคาที่ถูกต้อง เราต้องการพารามิเตอร์โดยละเอียดของสายการผลิตที่คุณต้องการ เราขอเชิญคุณติดต่อเราพร้อมข้อกำหนดที่ครอบคลุมสำหรับการหารือ ซึ่งจะช่วยเราอย่างมากในการสร้างโซลูชันที่ตรงกับความต้องการของคุณอย่างสมบูรณ์แบบ
โปรดติดต่อเพื่อขอข้อเสนอการออกแบบพิเศษที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการของคุณ นอกจากนี้ เรายังมีการปรับแต่งสำหรับสายการผลิตเคลือบประเภทต่างๆ ตามลักษณะของผลิตภัณฑ์ของคุณ เพื่อให้มั่นใจว่าโซลูชันที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพ
1. การเตรียมพื้นผิว: | ขั้นตอนแรกในสายพ่นเคลือบผงคือการเตรียมพื้นผิวของโปรไฟล์อะลูมิเนียม ขั้นตอนนี้จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการยึดเกาะของผงเคลือบเหมาะสม การเตรียมพื้นผิวอาจรวมถึงการทำความสะอาด การขจัดไขมัน และการขจัดสิ่งปนเปื้อนออกจากพื้นผิวอะลูมิเนียม |
2. การปรับสภาพเบื้องต้น: | หลังจากเตรียมพื้นผิวแล้ว โปรไฟล์อะลูมิเนียมจะผ่านกระบวนการปรับสภาพเบื้องต้นเพื่อเพิ่มการยึดเกาะของสารเคลือบและความทนทานต่อการกัดกร่อน วิธีการปรับสภาพเบื้องต้นทั่วไป ได้แก่ การทำความสะอาดด้วยสารเคมี การเคลือบฟอสเฟต หรือการเคลือบแปลงโครเมต การปรับสภาพเบื้องต้นจะเตรียมพื้นผิวอะลูมิเนียมให้พร้อมสำหรับการยึดเกาะของผงที่ดีขึ้นและปรับปรุงประสิทธิภาพการเคลือบ |
3. การอบแห้ง: | เมื่อการปรับสภาพเบื้องต้นเสร็จสิ้น โปรไฟล์อะลูมิเนียมจะถูกส่งผ่านเตาอบอบแห้งเพื่อขจัดความชื้นที่เหลือออกจากพื้นผิว พื้นผิวอะลูมิเนียมที่แห้งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการยึดเกาะและการเคลือบผงที่เหมาะสม |
4. การใช้งานผงเคลือบ: | จากนั้นโปรไฟล์อะลูมิเนียมที่แห้งจะพร้อมสำหรับการใช้งานผงเคลือบ วัสดุเคลือบผงจะถูกชาร์จด้วยไฟฟ้าสถิตและพ่นลงบนโปรไฟล์อะลูมิเนียมโดยใช้ปืนพ่นเคลือบผง อนุภาคผงที่มีประจุบวกจะถูกดึงดูดไปยังโปรไฟล์อะลูมิเนียมที่ต่อสายดิน โดยยึดติดกับพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอ |
5. การบ่มผง: | หลังจากใช้งานผงเคลือบแล้ว โปรไฟล์อะลูมิเนียมจะถูกถ่ายโอนไปยังเตาอบบ่ม ในเตาอบบ่ม ผงเคลือบจะผ่านกระบวนการบ่มด้วยความร้อน ความร้อนของเตาอบทำให้อนุภาคผงละลายและไหล ทำให้เกิดฟิล์มเคลือบที่ต่อเนื่องและเรียบเนียน กระบวนการบ่มยังเชื่อมโยงอนุภาคผงทางเคมี ทำให้มั่นใจได้ถึงการเคลือบผิวที่ทนทานและแข็งตัว |
6. การทำความเย็น: | หลังจากกระบวนการบ่มแล้ว โปรไฟล์อะลูมิเนียมที่เคลือบจะถูกทำให้เย็นลง ระยะการทำความเย็นนี้จะทำให้สารเคลือบมีเสถียรภาพและทำให้มั่นใจได้ว่าจะยังคงคุณสมบัติและรูปลักษณ์ไว้ |
7. การตรวจสอบคุณภาพ: | หลังจากทำความเย็นแล้ว โปรไฟล์อะลูมิเนียมที่เคลือบจะผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างละเอียด การตรวจสอบเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบความหนาของการเคลือบ ลักษณะที่ปรากฏ การยึดเกาะ และคุณภาพโดยรวมเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานที่ระบุ |