|
| ชื่อแบรนด์: | CHG |
| เลขรุ่น: | AC-32 |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | 100,000-300,000 USD |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 10 ชุดต่อปี |
รายละเอียดสินค้า
สายพ่นสีฝุ่นอัตโนมัติสายนี้ได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันเพื่อตอบสนองความต้องการในการเคลือบส่วนประกอบชั้นวางโดยเฉพาะ โดยมีราวแขวนที่ยาวสูงสุดถึง 13.5 เมตร ออกแบบโดยคำนึงถึงความแม่นยำและประสิทธิภาพเป็นหลัก ระบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการประมวลผลที่เหมาะสมที่สุดสำหรับชั้นวางของที่ใหญ่ที่สุดหรือซับซ้อนที่สุด
ห้องพ่นสีสร้างจากวัสดุโพลีโพรพิลีน (PP) คุณภาพสูง ซึ่งขึ้นชื่อในด้านความทนทานต่อสารเคมีและมีความทนทานเป็นพิเศษ การเลือกใช้วัสดุนี้ไม่เพียงแต่ช่วยป้องกันสารกัดกร่อนเท่านั้น แต่ยังรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนาน ลดความจำเป็นในการบำรุงรักษาและเวลาหยุดทำงาน
กระบวนการพ่นสีผสานการพ่นสีด้วยปืนอัตโนมัติเข้ากับสถานีเคลือบสีด้วยมือเสริมได้อย่างราบรื่น แนวทางแบบไฮบริดนี้ให้ความแม่นยำและความยืดหยุ่นที่เหนือชั้น ทำให้สามารถครอบคลุมได้อย่างสม่ำเสมอและการปรับแต่งรายละเอียดในกรณีที่จำเป็น ปืนอัตโนมัติจัดการกับพื้นผิวขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะสามารถใช้การตกแต่งด้วยมือ เพื่อให้มั่นใจว่าทุกรายละเอียดตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวด
เพื่อให้การดำเนินงานราบรื่นและต่อเนื่อง สายการผลิตใช้ระบบสายพานลำเลียงเหนือศีรษะแบบ power & free การตั้งค่าขั้นสูงนี้ให้การควบคุมที่ยืดหยุ่นเหนือการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วน ทำให้มั่นใจได้ว่าแต่ละส่วนประกอบจะผ่านขั้นตอนการเคลือบโดยไม่มีการหยุดชะงัก ชิ้นส่วนจะถูกโหลดและขนถ่ายด้วยตนเองที่สถานีที่กำหนด รองรับรูปทรงเรขาคณิตที่เป็นเอกลักษณ์ของการออกแบบและขนาดชั้นวางต่างๆ แนวทางปฏิบัติจริงนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดการกับรูปทรงที่ซับซ้อนได้อย่างระมัดระวัง รักษาความสมบูรณ์และคุณภาพของแต่ละชิ้นตลอดกระบวนการเคลือบ
โดยรวมแล้ว สายพ่นสีฝุ่นนี้ผสมผสานระบบอัตโนมัติที่ทันสมัยเข้ากับความเชี่ยวชาญของมนุษย์ มอบโซลูชันที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต รับประกันการเคลือบผิวคุณภาพสูง และปรับให้เข้ากับข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ชั้นวางของคุณ ไม่ว่าคุณต้องการการประมวลผลแบบมาตรฐานหรือโซลูชันที่ปรับแต่งได้ ระบบนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณด้วยความน่าเชื่อถือและความเป็นเลิศ
โซลูชันและการเสนอราคาที่ปรับแต่งได้
สายพ่นสีฝุ่นของเราได้รับการออกแบบตามความต้องการของลูกค้าเพื่อให้สอดคล้องกับผลิตภัณฑ์และความต้องการเฉพาะของลูกค้า สำหรับการเสนอราคาที่ถูกต้อง เราต้องการพารามิเตอร์โดยละเอียดของสายการผลิตที่คุณต้องการ เราขอเชิญคุณติดต่อเราพร้อมข้อมูลจำเพาะที่ครอบคลุมสำหรับการหารือ ซึ่งจะช่วยเราอย่างมากในการสร้างโซลูชันที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ
โปรดติดต่อเราเพื่อขอข้อเสนอการออกแบบพิเศษที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการของคุณ นอกจากนี้ เรายังมีการปรับแต่งสำหรับสายการผลิตเคลือบประเภทต่างๆ ตามลักษณะของผลิตภัณฑ์ของคุณ เพื่อให้มั่นใจว่าโซลูชันที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพ
| 1. การเตรียมพื้นผิว: | ขั้นตอนแรกในสายพ่นสีฝุ่นคือการเตรียมพื้นผิวของโปรไฟล์อะลูมิเนียม ขั้นตอนนี้จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าสีฝุ่นจะยึดเกาะได้ดี การเตรียมพื้นผิวอาจรวมถึงการทำความสะอาด การขจัดคราบไขมัน และการขจัดสิ่งปนเปื้อนออกจากพื้นผิวอะลูมิเนียม |
| 2. การปรับสภาพเบื้องต้น: | หลังจากเตรียมพื้นผิวแล้ว โปรไฟล์อะลูมิเนียมจะผ่านกระบวนการปรับสภาพเบื้องต้นเพื่อเพิ่มการยึดเกาะของสารเคลือบและความทนทานต่อการกัดกร่อน วิธีการปรับสภาพเบื้องต้นทั่วไป ได้แก่ การทำความสะอาดด้วยสารเคมี การเคลือบฟอสเฟต หรือการเคลือบแปลงโครเมต การปรับสภาพเบื้องต้นจะเตรียมพื้นผิวอะลูมิเนียมให้พร้อมสำหรับการยึดเกาะของผงสีที่ดีขึ้นและปรับปรุงประสิทธิภาพการเคลือบ |
| 3. การอบแห้ง: | เมื่อการปรับสภาพเบื้องต้นเสร็จสิ้น โปรไฟล์อะลูมิเนียมจะถูกส่งผ่านเตาอบอบแห้งเพื่อขจัดความชื้นที่เหลือออกจากพื้นผิว พื้นผิวอะลูมิเนียมที่แห้งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการยึดเกาะและการเคลือบสีฝุ่นที่เหมาะสม |
| 4. การใช้งานสีฝุ่น: | จากนั้นโปรไฟล์อะลูมิเนียมที่แห้งจะพร้อมสำหรับการใช้งานสีฝุ่น วัสดุเคลือบผงจะถูกชาร์จด้วยไฟฟ้าสถิตและพ่นลงบนโปรไฟล์อะลูมิเนียมโดยใช้ปืนพ่นสีฝุ่น อนุภาคผงที่มีประจุบวกจะถูกดึงดูดไปยังโปรไฟล์อะลูมิเนียมที่ต่อสายดิน โดยยึดติดกับพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอ |
| 5. การบ่มสีฝุ่น: | หลังจากใช้สีฝุ่นแล้ว โปรไฟล์อะลูมิเนียมจะถูกถ่ายโอนไปยังเตาอบบ่ม ในเตาอบบ่ม สีฝุ่นจะผ่านกระบวนการบ่มด้วยความร้อน ความร้อนของเตาอบทำให้อนุภาคผงละลายและไหล ทำให้เกิดฟิล์มเคลือบที่ต่อเนื่องและเรียบเนียน กระบวนการบ่มยังเชื่อมโยงอนุภาคผงทางเคมี ทำให้มั่นใจได้ถึงการเคลือบผิวที่ทนทานและแข็งตัว |
| 6. การทำความเย็น: | หลังจากกระบวนการบ่มแล้ว โปรไฟล์อะลูมิเนียมที่เคลือบจะถูกทำให้เย็นลง ระยะการทำความเย็นนี้จะทำให้สารเคลือบมีเสถียรภาพและทำให้มั่นใจได้ว่าจะยังคงคุณสมบัติและรูปลักษณ์ไว้ |
| 7. การตรวจสอบคุณภาพ: | หลังจากการทำความเย็น โปรไฟล์อะลูมิเนียมที่เคลือบจะผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างละเอียด การตรวจสอบเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบความหนาของการเคลือบ ลักษณะที่ปรากฏ การยึดเกาะ และคุณภาพโดยรวมเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด |
