|
| ชื่อแบรนด์: | CHG |
| เลขรุ่น: | AC-20 |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | 100,000-300,000 USD |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | T/T, L/C, D/A, D/P, เวสเทิร์นยูเนี่ยน |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 10 ชุดต่อปี |
สายการผลิตพ่นสีฝุ่นอัตโนมัติสำหรับชิ้นส่วนโลหะหลากหลายชนิด
สายการพ่นสีฝุ่นอัตโนมัตินี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการกับชิ้นส่วนโลหะที่มีขนาดและรูปร่างต่างๆ กัน โดยมีความหลากหลายและความยืดหยุ่นสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน ห้องพ่นสีสร้างจากวัสดุ PVC ซึ่งให้ความทนทานต่อสารเคมีและมีความทนทานสูง วิธีการพ่นสีผสมผสานการพ่นด้วยปืนอัตโนมัติกับการเคลือบด้วยมือเพิ่มเติม เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำและการปรับตัวสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน สายการผลิตใช้ระบบสายพานลำเลียงเหนือศีรษะแบบ power & free เพื่อการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนอย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่ชิ้นส่วนถูกโหลดและขนถ่ายด้วยตนเองเพื่อรองรับการกำหนดค่าชิ้นส่วนที่หลากหลาย
โซลูชันและการเสนอราคาที่ปรับแต่งได้
สายการผลิตพ่นสีฝุ่นของเราได้รับการปรับแต่งอย่างพิถีพิถันเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของผลิตภัณฑ์และความต้องการในการดำเนินงานของลูกค้าแต่ละราย เพื่อให้การเสนอราคาที่ถูกต้อง เราต้องการพารามิเตอร์โดยละเอียดของสายการผลิตที่คุณต้องการ เราขอเชิญคุณติดต่อเราและแบ่งปันข้อกำหนดที่ครอบคลุมสำหรับการหารือ ซึ่งจะช่วยเราอย่างมากในการสร้างโซลูชันที่สอดคล้องกับความต้องการของคุณอย่างสมบูรณ์แบบ
ด้วยการเลือกแนวทางที่ปรับแต่งได้ของเรา คุณสามารถคาดหวังโซลูชันการพ่นสีฝุ่นที่เพิ่มประสิทธิภาพ ประสิทธิภาพสูงสุด รับประกันการเคลือบผิวคุณภาพสูง และตอบสนองความต้องการในการผลิตเฉพาะของคุณ โปรดติดต่อเพื่อขอข้อเสนอการออกแบบพิเศษที่ปรับให้เหมาะกับข้อกำหนดของคุณ
กระบวนการของสายการพ่นสีฝุ่น:
| 1. การเตรียมพื้นผิว: | ขั้นตอนแรกของกระบวนการพ่นสีฝุ่นเกี่ยวข้องกับการเตรียมพื้นผิว ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่าสีฝุ่นจะยึดติดกับโปรไฟล์อะลูมิเนียมได้ดีที่สุด ขั้นตอนนี้รวมถึงการทำความสะอาด การขจัดคราบไขมัน และการขจัดสิ่งปนเปื้อนออกจากพื้นผิวที่จะเคลือบ สร้างฐานที่บริสุทธิ์สำหรับการบำบัดในภายหลัง |
| 2. การปรับสภาพเบื้องต้น: | หลังจากการเตรียมพื้นผิว โปรไฟล์อะลูมิเนียมจะผ่านกระบวนการปรับสภาพเบื้องต้นเพื่อเพิ่มการยึดเกาะของสารเคลือบและความทนทานต่อการกัดกร่อน วิธีการปรับสภาพเบื้องต้นทั่วไป ได้แก่ การทำความสะอาดด้วยสารเคมี การเคลือบฟอสเฟต หรือการเคลือบด้วยโครเมต การปรับสภาพเบื้องต้นจะเตรียมพื้นผิวอะลูมิเนียมให้พร้อมสำหรับการยึดเกาะของผงที่ดีขึ้นและปรับปรุงประสิทธิภาพการเคลือบ |
| 3. การอบแห้ง: | เมื่อการปรับสภาพเบื้องต้นเสร็จสิ้น โปรไฟล์อะลูมิเนียมจะถูกส่งผ่านเตาอบอบแห้งเพื่อขจัดความชื้นที่เหลือออกจากพื้นผิว พื้นผิวอะลูมิเนียมที่แห้งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการยึดเกาะและการเคลือบสีฝุ่นที่เหมาะสม |
| 4. การใช้งานพ่นสีฝุ่น: | จากนั้นโปรไฟล์อะลูมิเนียมที่แห้งจะพร้อมสำหรับการใช้งานพ่นสีฝุ่น วัสดุเคลือบสีฝุ่นจะถูกชาร์จด้วยไฟฟ้าสถิตและพ่นลงบนโปรไฟล์อะลูมิเนียมโดยใช้ปืนพ่นสีฝุ่น อนุภาคผงที่มีประจุบวกจะถูกดึงดูดไปยังโปรไฟล์อะลูมิเนียมที่ต่อสายดิน โดยยึดติดกับพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอ |
| 5. การบ่มสีฝุ่น: | หลังจากการใช้งานพ่นสีฝุ่น โปรไฟล์อะลูมิเนียมจะถูกถ่ายโอนไปยังเตาอบบ่ม ในเตาอบบ่ม สีฝุ่นจะผ่านกระบวนการบ่มด้วยความร้อน ความร้อนของเตาอบทำให้อนุภาคผงละลายและไหล สร้างฟิล์มเคลือบที่ต่อเนื่องและเรียบเนียน กระบวนการบ่มยังเชื่อมโยงอนุภาคผงทางเคมี ทำให้มั่นใจได้ถึงผิวสำเร็จที่ทนทานและแข็งตัว |
| 6. การทำความเย็น: | หลังจากกระบวนการบ่ม โปรไฟล์อะลูมิเนียมที่เคลือบจะเข้าสู่ขั้นตอนการทำความเย็น ซึ่งช่วยให้สารเคลือบมีความเสถียรและทำให้มั่นใจได้ว่าจะยังคงคุณสมบัติและรูปลักษณ์ไว้เมื่อเวลาผ่านไป |
| 7. การตรวจสอบคุณภาพ: | ขั้นตอนสุดท้ายในกระบวนการคือการตรวจสอบคุณภาพอย่างละเอียด ช่างเทคนิคจะตรวจสอบความหนาของการเคลือบ ลักษณะที่ปรากฏ การยึดเกาะ และคุณภาพโดยรวมอย่างระมัดระวังเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด การตรวจสอบอย่างเข้มงวดนี้รับประกันว่าแต่ละโปรไฟล์ที่เคลือบจะตรงตามเกณฑ์คุณภาพสูงสุดก่อนที่จะออกจากสายการผลิต |
