|
|
| ชื่อแบรนด์: | CHG |
| เลขรุ่น: | AC-03 |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | 100,000-300,000 USD |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | L/C, D/A, D/P, T/T ตะวันตกสหภาพ |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 10 ชุดต่อปี |
สายการผลิตพ่นสีฝุ่นสำหรับโปรไฟล์อลูมิเนียม
สายการผลิตพ่นสีฝุ่นนี้ผสานรวมการพ่นแบบไฟฟ้าสถิตอัตโนมัติเข้ากับการเคลือบแบบสัมผัสด้วยมือได้อย่างลงตัว ทำให้เหมาะสำหรับโปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีขนาด รูปร่าง และหน้าตัดที่แตกต่างกัน ติดตั้งระบบสายพานลำเลียงเหนือศีรษะ สายการผลิตรองรับการโหลดและขนถ่ายด้วยมือ ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดการโปรไฟล์ที่ซับซ้อน ยาว หรือมีรูปร่างเฉพาะได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่ยังคงรักษาการไหลของการผลิตที่มั่นคงและต่อเนื่อง
การกำหนดค่าแบบไฮบริดนี้ให้ทั้งประสิทธิภาพและความแม่นยำสูง ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพการเคลือบที่สม่ำเสมอ แม้ในรูปทรงที่ซับซ้อนและบริเวณที่เข้าถึงยาก
ติดต่อเราวันนี้เพื่อรับข้อเสนอการออกแบบส่วนบุคคลของคุณ นอกจากนี้ เรายังมีโซลูชันที่ปรับแต่งได้สำหรับสายการผลิตเคลือบประเภทอื่นๆ ซึ่งปรับให้เข้ากับลักษณะผลิตภัณฑ์และความต้องการในการผลิตของคุณอย่างเต็มที่
กระบวนการสายการผลิตพ่นสีฝุ่น
| 1. การเตรียมพื้นผิว: | กระบวนการเริ่มต้นด้วยการเตรียมพื้นผิวของโปรไฟล์อลูมิเนียมอย่างละเอียด ซึ่งจำเป็นสำหรับการยึดเกาะของสารเคลือบที่แข็งแรง ขั้นตอนนี้มักจะรวมถึงการทำความสะอาด การขจัดคราบไขมัน และการกำจัดฝุ่น น้ำมัน และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ บนพื้นผิว เพื่อสร้างฐานที่เหมาะสมสำหรับการเคลือบ |
| 2. การปรับสภาพเบื้องต้น: | หลังจากเตรียมพื้นผิวแล้ว โปรไฟล์อลูมิเนียมจะผ่านกระบวนการปรับสภาพเบื้องต้น ซึ่งออกแบบมาเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของสารเคลือบและเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน วิธีการปรับสภาพเบื้องต้นทั่วไป ได้แก่ การทำความสะอาดด้วยสารเคมี การเคลือบฟอสเฟต หรือการเคลือบด้วยโครเมตคอนเวอร์ชั่น ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการใช้งาน ขั้นตอนนี้ช่วยเพิ่มความทนทานของสารเคลือบและประสิทธิภาพในระยะยาวอย่างมาก |
| 3. การอบแห้ง: | หลังจากปรับสภาพเบื้องต้นแล้ว โปรไฟล์จะผ่านเตาอบแห้งเพื่อกำจัดความชื้นที่เหลืออยู่ พื้นผิวที่แห้งสนิทมีความสำคัญอย่างยิ่งในการทำให้มั่นใจได้ถึงการสะสมของผงสีที่สม่ำเสมอ และป้องกันข้อบกพร่องในการเคลือบ |
| 4. การใช้งานพ่นสีฝุ่น: | จากนั้นโปรไฟล์อลูมิเนียมที่แห้งจะเข้าสู่ขั้นตอนการพ่นสีฝุ่น ปืนพ่นสีฝุ่นแบบไฟฟ้าสถิตจะพ่นผงสีที่มีประจุไฟฟ้าอย่างสม่ำเสมอไปยังโปรไฟล์ที่ต่อสายดิน ทำให้มั่นใจได้ถึงการครอบคลุมที่สม่ำเสมอทั่วทุกพื้นผิว รวมถึงขอบและบริเวณที่เว้าเข้าไป การพ่นแบบอัตโนมัติเสริมด้วยการเคลือบแบบสัมผัสด้วยมือเมื่อจำเป็น เพื่อรับประกันผลลัพธ์ที่ดีที่สุด |
| 5. การอบสีฝุ่น: | เมื่อเคลือบแล้ว โปรไฟล์จะถูกลำเลียงเข้าไปในเตาอบอบสี ในระหว่างกระบวนการอบสี ความร้อนจะทำให้อนุภาคผงสีละลาย ไหล และเชื่อมขวางทางเคมี ทำให้เกิดฟิล์มเคลือบที่เรียบ เนียน และทนทานสูง |
| 6. การทำให้เย็น: | หลังจากอบสีแล้ว โปรไฟล์ที่เคลือบจะเข้าสู่โซนทำความเย็น ซึ่งสารเคลือบจะคงตัว การทำความเย็นที่เหมาะสมช่วยให้พื้นผิวสำเร็จคงรูปลักษณ์ ความแข็งแรงทางกล และลักษณะประสิทธิภาพในระยะยาว |
| 7. การตรวจสอบคุณภาพ: | ขั้นตอนสุดท้ายเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบคุณภาพอย่างครอบคลุม ความหนาของสารเคลือบ ลักษณะพื้นผิว ความแข็งแรงในการยึดเกาะ และคุณภาพการตกแต่งโดยรวม จะถูกตรวจสอบอย่างรอบคอบเพื่อให้แน่ใจว่าโปรไฟล์ที่เคลือบทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานทางเทคนิคและความสวยงามที่ระบุไว้ |