logo

รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ผลิตภัณฑ์ Created with Pixso.
e เส้นเคลือบ
Created with Pixso.

มืออาชีพอุปกรณ์อิเล็กโทรโฟเรติก E-Coating สายการผลิตเครื่องเคลือบ KTL สำหรับ E-Coating

มืออาชีพอุปกรณ์อิเล็กโทรโฟเรติก E-Coating สายการผลิตเครื่องเคลือบ KTL สำหรับ E-Coating

ชื่อแบรนด์: CHG
เลขรุ่น: AC-01
ขั้นต่ำ: 1 ชุด
ราคา: 1,000,000 - 2,000,000 USD
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: L/C, D/A, D/P, T/T ตะวันตกสหภาพ
ความสามารถในการจําหน่าย: 10 ชุดต่อปี
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
จีน
ได้รับการรับรอง:
CE, ISO
หมายเลขรุ่น:
AC-01
ขนาด:
ปรับแต่ง
จำนวนคำสั่งซื้อขนาดเล็ก:
1 ชุด
เครื่องหมายการค้า:
ซีเอชจี
ต้นทาง:
จีน
รหัส HS:
8424899990
สามารถในการผลิต:
10/ปี
รายละเอียดการบรรจุ:
แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการออกแบบ
เน้น:

เครื่องผลิตสาย E-Coating แบบมืออาชีพ

,

อุปกรณ์อิเล็กทรอนฟอเรติกสําหรับ E-Coating

,

KTL E-Coating line ด้วยการรับประกัน

คําอธิบายสินค้า

สายเคลือบอิเล็กโทรโฟเรติกสำหรับเปลือกแบตเตอรี่ EV


โซลูชันการเคลือบด้วย E ประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งานในยานยนต์

สายการเคลือบอิเล็กโตรโฟเรติกอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้ได้รับการออกแบบสำหรับเปลือกแบตเตอรี่รถยนต์ ถาดแบตเตอรี่ และส่วนประกอบโครงสร้างแบตเตอรี่ ด้วยการใช้เทคโนโลยี cathodic electrophoretic Deposition (CED) ขั้นสูง ระบบนี้ให้ความครอบคลุมของการเคลือบที่สม่ำเสมอ การป้องกันการกัดกร่อนที่โดดเด่น และคุณภาพการเคลือบที่สม่ำเสมอตลอดรูปทรงที่ซับซ้อน

พัฒนาขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมยานยนต์และยานยนต์พลังงานใหม่ กลุ่มผลิตภัณฑ์ดังกล่าวให้การปกป้องในระยะยาวที่เชื่อถือได้ ขณะเดียวกันก็สนับสนุนการผลิตที่มีประสิทธิภาพและมีปริมาณมาก


โซลูชันทางวิศวกรรมแบบครบวงจรที่สมบูรณ์

  • การออกแบบกระบวนการที่กำหนดเอง:ทุกสายการผลิตได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามผลิตภัณฑ์เฉพาะของลูกค้า เป้าหมายการผลิต และสภาพโรงงาน ทีมวิศวกรของเราดำเนินการประเมินข้อกำหนดกระบวนการอย่างครอบคลุม และพัฒนารูปแบบที่กำหนดเองซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต การไหลของวัสดุ และการเข้าถึงอุปกรณ์

ด้วยการเขียนแบบทางวิศวกรรมโดยละเอียดและการตรวจสอบการออกแบบ ทุกขั้นตอนของโครงการได้รับการวางแผนอย่างรอบคอบเพื่อให้แน่ใจว่าจะรวมเข้ากับโรงงานของลูกค้าได้อย่างราบรื่น

  • การผลิตที่แม่นยำ:การผลิตอุปกรณ์ดำเนินการภายใต้ขั้นตอนการจัดการคุณภาพที่เข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานที่ยาวนาน ส่วนประกอบหลักทั้งหมดได้รับการผลิตและตรวจสอบตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอทั่วทั้งระบบ

มีการอัปเดตโครงการเป็นประจำในระหว่างการผลิตเพื่อรักษาความโปร่งใสและอำนวยความสะดวกในการประสานงานโครงการที่มีประสิทธิภาพ

  • การสนับสนุนการติดตั้งและการว่าจ้าง

ทีมงานด้านเทคนิคที่มีประสบการณ์ของเราให้การดูแลการติดตั้ง การทดสอบระบบ และการสนับสนุนการเริ่มต้นการผลิตอย่างสมบูรณ์ รวมถึงการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานที่ครอบคลุม ครอบคลุมถึง:

    • การทำงานของอุปกรณ์

    • การควบคุมกระบวนการ

    • การบำรุงรักษาตามปกติ

    • ขั้นตอนการแก้ไขปัญหา

    • การจัดการด้านความปลอดภัย

ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเปลี่ยนผ่านจากการติดตั้งไปสู่การผลิตเต็มรูปแบบได้อย่างราบรื่น


ข้อดีของกระบวนการ

  • สร้างฟิล์มสม่ำเสมอ

การสะสมด้วยไฟฟ้าช่วยให้วัสดุเคลือบกระจายสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวชิ้นงาน รวมถึงช่องภายใน ส่วนที่ปิดมุม มุม และพื้นที่เคลือบยากอื่นๆ ผลลัพธ์ที่ได้คือฟิล์มเคลือบที่เรียบเนียนและสม่ำเสมอสูง

  • ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม

สารเคลือบจะสร้างเกราะป้องกันที่มีความหนาแน่น ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อความชื้น สารเคมี และสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้อย่างมาก ทำให้กระบวนการนี้เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบของตู้แบตเตอรี่ที่ต้องการความทนทานในระยะยาว

  • ประสิทธิภาพการผลิตสูง

กระบวนการเคลือบแบบแช่อัตโนมัติรองรับการทำงานอย่างต่อเนื่องและการผลิตขนาดใหญ่ ช่วยให้ผู้ผลิตปรับปรุงปริมาณงานในขณะที่ลดความต้องการแรงงานคน

  • เทคโนโลยีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ระบบเคลือบสูตรน้ำช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมโดยลดการใช้ตัวทำละลายและลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก กระบวนการนี้ได้รับการออกแบบเพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและความยั่งยืนสมัยใหม่

  • การใช้วัสดุสูง

เนื่องจากอนุภาคของสารเคลือบจะถูกดึงดูดโดยตรงไปยังสารตั้งต้นที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า การสูญเสียวัสดุจึงลดลง และประสิทธิภาพการใช้สีก็ดีขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับกระบวนการเคลือบสเปรย์ทั่วไป

  • การยึดเกาะที่แข็งแกร่งบนหลายพื้นผิว

กระบวนการนี้เหมาะสำหรับวัสดุหลายประเภทที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตยานยนต์ ได้แก่:

    • เหล็กกล้าคาร์บอน

    • อลูมิเนียมอัลลอยด์

    • เหล็กชุบสังกะสี

    • ส่วนประกอบเคลือบสังกะสี

    • พื้นผิวโลหะที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมที่เลือกสรรแล้ว

  • การควบคุมคุณภาพที่เชื่อถือได้

ระบบการตรวจสอบขั้นสูงจะควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญอย่างต่อเนื่อง ช่วยรักษาความหนา ลักษณะ และประสิทธิภาพของการเคลือบให้คงที่ตลอดการผลิต

  • ปรับปรุงความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน

กระบวนการเคลือบด้วยน้ำช่วยลดการใช้ตัวทำละลายที่ติดไฟได้ และช่วยให้บุคลากรฝ่ายผลิตมีสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น


ตัวเลือกการตกแต่งที่ยืดหยุ่น

ระบบสามารถกำหนดค่าให้ผลิตสารเคลือบต่างๆ ตามความต้องการของลูกค้า ได้แก่:

  • เคลือบอิเล็กโทรโฟเรติกสีดำ

  • เคลือบสี E-coat

  • เคลือบป้องกันแบบใส

  • การรักษาพื้นผิวตามหน้าที่และการตกแต่ง

ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพและรูปลักษณ์ภายในแพลตฟอร์มการผลิตเดียว


ออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพในระยะยาว

ด้วยการรวมการควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ การใช้สีอย่างมีประสิทธิภาพ และเทคโนโลยีการป้องกันการกัดกร่อนที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว สายการเคลือบอิเล็กโตรโฟเรติกนี้จึงมอบโซลูชันที่คุ้มต้นทุนสำหรับการผลิตกล่องหุ้มแบตเตอรี่รถยนต์ ระบบนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับการทำงานที่มั่นคง คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ และอายุการใช้งานที่ยาวนาน ขณะเดียวกันก็ตรงตามมาตรฐานความต้องการของอุตสาหกรรมยานยนต์ยุคใหม่

การปรับแต่งที่มีอยู่

เราจัดเตรียมการปรับแต่งโดยสมบูรณ์โดยยึดตาม:

  • ขนาดชิ้นงาน

  • กำลังการผลิต

  • ประสิทธิภาพการเคลือบที่ต้องการ

  • เค้าโครงโรงงาน

  • ข้อกำหนดของระบบอัตโนมัติ

  • มาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม

ติดต่อเราเพื่อรับข้อเสนอทางเทคนิคที่ปรับให้เหมาะสมและโซลูชันการเคลือบอิเล็กโตรโฟเรติกที่สมบูรณ์แบบซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับโครงการผลิตกล่องแบตเตอรี่ของคุณ


Complete Electrophoretic Plating Equipment E-Coating Production Line Coating Machine (KTL/EPD)

Complete Electrophoretic Plating Equipment E-Coating Production Line Coating Machine (KTL/EPD)
Complete Electrophoretic Plating Equipment E-Coating Production Line Coating Machine (KTL/EPD)

สินค้าที่เกี่ยวข้อง