|
|
| ชื่อแบรนด์: | CHG |
| เลขรุ่น: | เอซี-02 |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | 100,000-300,000 USD |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | D/A,L/C,D/P,T/T,Western Union |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 10 ชุดต่อปี |
สายเคลือบผงอัตโนมัติสําหรับส่วนประกอบรถยนต์
การแก้ไขการทําความสําเร็จพื้นผิวที่มีประสิทธิภาพสูง สําหรับอุตสาหกรรมรถยนต์
เส้นทางการเคลือบผงขาวที่บูรณาการอย่างสมบูรณ์แบบนี้ถูกออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการคุณภาพและผลิตภัณฑ์ที่ต้องการในการผลิตส่วนประกอบรถยนต์การใช้สับละเอียด, และการควบคุมกระบวนการที่ฉลาด ระบบให้ผลประกอบการเคลือบที่โดดเด่น การป้องกันการกัดสนองที่ดีเยี่ยม และการทํางานที่น่าเชื่อถือในระยะยาว
สายการผลิตเหมาะสําหรับชิ้นส่วนรถยนต์ที่หลากหลายที่ผลิตจากเหล็ก, เหล็กกระปุก, สับสนธิอลูมิเนียม และพื้นฐานโลหะอื่น ๆการออกแบบแบบจําแนกของมันทําให้สามารถปรับแต่งได้อย่างยืดหยุ่นตามรายละเอียดของสินค้า, ความสามารถในการผลิต และความต้องการการวางแผนโรงงาน
ระบบประมวลผลอัตโนมัติที่สมบูรณ์แบบ
เส้นการเคลือบรวมทุกขั้นตอนการผลิตที่สําคัญในกระบวนการทํางานต่อเนื่อง รวมถึง:
การบรรทุกโดยการช่วยโดยลิฟท์
การรักษาก่อนด้วยสารเคมีหลายขั้นตอน
การแห้งและการเย็น
การใช้ผิวเคลือบเป็นผง
กระบวนการรักษา
การเย็นแบบบังคับ
การถอนและตรวจสอบด้วยมือ
ส่วนกระบวนการแต่ละส่วนถูกออกแบบให้ทํางานได้อย่างต่อเนื่องกับส่วนต่อไป เพื่อให้การไหลของวัสดุเรียบร้อย และคุณภาพการเคลือบที่คงที่ตลอดการผลิต
เทคโนโลยีการบํารุงรักษาก่อน
การเตรียมผิวที่มีประสิทธิภาพเป็นพื้นฐานของระบบเคลือบผงที่ทนทาน ส่วนการบําบัดก่อนสามารถตั้งค่าด้วยหลายระยะการบําบัด, รวมถึง:
การลดไขมันก่อน
การลดไขมัน
การล้างน้ํา
การบําบัดเคลือบแปลง
การเป่าออกและการแห้งด้วยอากาศ
กระบวนการนี้กําจัดสารปนเปื้อน ปรับปรุงกิจกรรมบนพื้นผิว และเพิ่มความแน่นและความทนทานต่อการกัดกร่อนของเคลือบอย่างสําคัญ
การใช้สับละเอียด
พื้นที่เคลือบผงผงรวมอุปกรณ์ฉีดอัตโนมัติกับสถานีปรับปรุงมือที่กําหนดไว้
การผสมผสานของอัตโนมัติและความแม่นยําด้วยมือ ทําให้ผลการเคลือบได้ดีเยี่ยม ทั้งสําหรับส่วนประกอบรถยนต์ที่ง่ายและซับซ้อน
การ สร้าง บูท ที่ ทนทาน
ระบบห้องฉีดใช้สแตนเลสและวัสดุก่อสร้าง PVC เพื่อให้:
ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดี
อายุการใช้งานยาว
การดูแลง่าย
ผลงานที่น่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ต้องการ
การออกแบบห้องพักยังรองรับการจัดการการไหลของอากาศที่มั่นคงและการเก็บปูนที่มีประสิทธิภาพ
การควบคุมสิ่งแวดล้อมที่ฉลาด
เพื่อบรรลุคุณภาพการเคลือบที่ดีที่สุด พื้นที่ใช้ปูนถูกรักษาในสภาพอุณหภูมิและความชื้นที่ควบคุม
ผลงานการชาร์จปูนที่มั่นคง
การปรับปรุงความสม่ําเสมอของเคลือบ
การลดความบกพร่องในการเคลือบ
ความน่าเชื่อถือในการผลิตที่เพิ่มขึ้น
ระบบการรักษาความแรงสูง
หลังจากการใช้ขี้ขุ่น ส่วนประกอบที่เคลือบผ่านเตาอบการรักษาที่ควบคุมอย่างแม่นยํา โดยที่ขี้ขุ่นเคลือบละลาย, ระดับ, และทางเคมีเชื่อมต่อเป็นฟิล์มป้องกันที่ยั่งยืน
กระบวนการบํารุงรักษาให้มี:
การติดแน่นอย่างแข็งแรง
ความต้านทานแรงกระแทกที่ดี
การป้องกันการกัดกร่อนที่ดีกว่า
ความทนทานนาน
ช่วงที่ใช้แรงเย็น ตามมาด้วยการแข็งเพื่อทําให้การเคลือบมีความมั่นคง และเตรียมชิ้นส่วนสําหรับการจัดการและการตรวจสอบ
ข้อดีสําคัญ
คุณภาพการเคลือบที่คง
การควบคุมกระบวนการแบบอัตโนมัติและการตั้งค่าอุปกรณ์ที่ปรับปรุงให้ดี เพื่อให้เกิดผลการผลิตที่ซ้ําขึ้นและความหนาของเคลือบแบบเดียวกัน
ประสิทธิภาพการผลิตสูง
การไหลผ่านวัสดุอย่างต่อเนื่องและอัตโนมัติที่บูรณาการ ลดความต้องการแรงงานในขณะที่เพิ่มผลิต
การป้องกันการกัดกร่อนที่ดีกว่า
เทคโนโลยีการบําบัดล่วงหน้าและการเคลือบผงขุ่นที่ทันสมัย ให้ความทนทานต่อสภาพแวดล้อมการทํางานที่รุนแรง
ความสามารถในการใช้งานแบบยืดหยุ่น
เหมาะสําหรับส่วนประกอบรถยนต์ที่หลากหลายประเภท ผลิตจากวัสดุที่แตกต่างกันและมีกณิตศาสตร์ที่แตกต่างกัน
การใช้งานในอุตสาหกรรมที่น่าเชื่อถือ
อุปกรณ์ประเภทอุตสาหกรรม วัสดุก่อสร้างที่ทนทาน และระบบควบคุมที่ฉลาด
การแก้ไขด้านวิศวกรรมตามความต้องการ
ทุกสายการเคลือบผงขาวรถยนต์สามารถออกแบบตามความต้องการการผลิตเฉพาะเจาะจง, รวมถึง:
ขนาดและน้ําหนักของสินค้า
เป้าหมายความสามารถในการผลิต
รายละเอียดการเคลือบ
ข้อจํากัดการจัดวางโรงงาน
ความต้องการระดับอัตโนมัติ
เป้าหมายด้านสิ่งแวดล้อมและประสิทธิภาพพลังงาน
ติดต่อทีมวิศวกรรมของเรา เพื่อรับข้อเสนอทางเทคนิคที่กําหนดเอง และค้นพบวิธีการที่เราแก้ไขการเคลือบขี้ขุ่นรถยนต์สามารถปรับปรุงคุณภาพสินค้า, ประสิทธิภาพการผลิตและความน่าเชื่อถือในการใช้งาน.
![]()
![]()