|
|
| ชื่อแบรนด์: | CHG |
| เลขรุ่น: | AC-12 |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | 100,000-300,000 USD |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | T/T, L/C, D/A, D/P, เวสเทิร์นยูเนี่ยน |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 10 ชุดต่อปี |
โซลูชั่นการเคลือบผงพิเศษสําหรับแผ่น MDF และองค์ประกอบโลหะ
สายการผลิตผิวเคลือบผงนี้ถูกออกแบบเป็นพิเศษสําหรับผลิตภัณฑ์แผ่นไฟเบอร์ความหนาแน่นกลาง (MDF) และองค์ประกอบโลหะที่เลือกโดยรวมการฉีดอิเล็กทรอสแตติกอัตโนมัติกับความสามารถในการปรับมือ, ระบบให้ความสอดคล้องการเคลือบที่ดีเยี่ยมในขณะที่ยังคงความยืดหยุ่นที่จําเป็นสําหรับการออกแบบสินค้าที่หลากหลายและปริมาณการผลิต
เส้นทางใช้ระบบขนส่งอากาศแบบ Power & Free เพื่อรับรองการไหลของวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพตลอดกระบวนการขณะที่การบรรจุและถอนด้วยมือให้ความยืดหยุ่นในการจัดการขนาดและการตั้งค่าชิ้นงานที่แตกต่างกัน.
กระบวนการผลิต
ระบบนี้ปฏิบัติตามกระบวนการเคลือบข้นที่ควบคุมอย่างละเอียด ณ อุณหภูมิต่ํา เหมาะสําหรับพื้นฐานที่มีความรู้สึกต่อความร้อน เช่น MDF
กระแสกระบวนการทั่วไป:การบรรจุด้วยมือ → การทําความร้อนก่อน → การเคลือบผงอัตโนมัติ → การปรับปรุงด้วยมือเป็นตัวเลือก → การรักษาอุณหภูมิต่ํา → การทําความเย็นด้วยอากาศ → การลดน้ําด้วยมือ
ปริมาตรการทํางานมาตรฐาน
|
ระยะกระบวนการ |
ปริมาตรทั่วไป |
|---|---|
|
การทําความร้อนก่อน |
60~80°C ประมาณ 3 นาที |
|
การเคลือบผง |
การฉีดอิเล็กทรอสแตติกอัตโนมัติด้วยการช่วยเหลือด้วยมือ |
|
การรักษา |
135~140°C ประมาณ 10 นาที |
|
การเย็น |
การเย็นอากาศรอบตัว |
ปริมาตรกระบวนการสามารถปรับตามชนิดของพื้นฐาน วัสดุเคลือบและความต้องการการผลิต
เทคโนโลยีการเคลือบแบบบูรณาการ
ปืนฉีดไฟฟ้าสแตตติกที่มีประสิทธิภาพสูงให้ฝากผงแบบเรียบร้อยทั่วพื้นผิวของชิ้นงาน, รับประกันความหนาของหนังที่คงที่และคุณภาพการปรากฏที่ดีเยี่ยม
สถานีเคลือบด้วยมือพิเศษ ทําให้ผู้ประกอบการสามารถนําขี้ขุ่นเพิ่มเติมไปใช้กับขอบ, มุม, ช่อง และโปรไฟล์ที่ซับซ้อนในกรณีที่ต้องการการครอบคลุมเพิ่มเติม
การผสมผสานการใช้งานแบบอัตโนมัติและด้วยมือ ทําให้การผลิตมีประสิทธิภาพและคุณภาพการเคลือบที่สูงกว่า
ระบบขนส่งพลังงานและฟรี
สายการผลิตมีเครื่องขนส่งอากาศ Power & Free ให้การจัดการวัสดุที่ยืดหยุ่นและการไหลของผลิตที่ปรับปรุง
ข้อดีของคอนเวียร์:
การเคลื่อนไหวของผู้ขนส่งอิสระ
ความสามารถในการสะสมชิ้นงาน
โปรแกรมการผลิตที่ยืดหยุ่น
การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
การบูรณาการง่ายกับการขยายการผลิตในอนาคต
ระบบนี้ทําให้การขนส่งที่เรียบร้อยระหว่างขั้นตอนกระบวนการในขณะที่ลดความต้องการการจัดการด้วยมือ
ข้อดีของการเคลือบผง MDF
เมื่อเทียบกับกระบวนการทาสีเหลวแบบปกติ การเคลือบผงมีข้อดีหลายอย่างสําหรับเฟอร์นิเจอร์ MDF และสินค้าตกแต่ง
การประกันคุณภาพ
ตลอดการผลิต ปริมาตรกระบวนการที่สําคัญจะถูกติดตามเพื่อให้แน่ใจว่าผลการเคลือบที่สม่ําเสมอ ผลิตภัณฑ์เสร็จได้รับการตรวจสอบสําหรับ:
ความหนาของเคลือบ
ลักษณะผิว
ผลประกอบการติดตาม
ความสม่ําเสมอของสี
คุณภาพการเสร็จสิ้นโดยรวม
วิธีนี้ทําให้แน่ใจว่า ทุกส่วนประกอบที่เคลือบได้ ตอบสนองความต้องการของลูกค้า และความต้องการคุณภาพของอุตสาหกรรม
การแก้ไขด้านวิศวกรรมตามความต้องการ
ทุกสายการเคลือบขี้ขุ่นถูกออกแบบขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์เฉพาะของลูกค้า ความจุในการผลิต และสภาพโรงงาน
ขนาดของชิ้นงาน
ปริมาณผลิต
การจัดตั้งคอนเวียร์
การออกแบบห้องฉีด
รายละเอียดเตาอบ
ระดับอัตโนมัติ
การบูรณาการการวางแผนโรงงาน
ติดต่อทีมงานวิศวกรรมของเราเพื่อรับข้อเสนอทางเทคนิคที่กําหนดเอง และคําตอบการเคลือบผง MDF ที่สมบูรณ์แบบที่ปรับปรุงตามความต้องการการผลิตของคุณ
![]()