|
|
| ชื่อแบรนด์: | CHG |
| เลขรุ่น: | AC-04 |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | 100,000-300,000 USD |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | D/A,L/C,D/P,T/T,Western Union |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 10 ชุดต่อปี |
เส้นพ่นสีของเหลวโครงสร้างเหล็กพร้อมการจัดการวัสดุอัตโนมัติ
น้ำยาพ่นสีสำหรับงานหนักสำหรับการผลิตเหล็กโครงสร้าง
กลุ่มผลิตภัณฑ์พ่นสีของเหลวอัตโนมัตินี้ได้รับการพัฒนาสำหรับการปรับสภาพพื้นผิวของส่วนประกอบโครงสร้างเหล็กคาร์บอน ให้คุณภาพการเคลือบที่เชื่อถือได้สำหรับงานอุตสาหกรรมหนัก ออกแบบมาเพื่อประมวลผลชิ้นส่วนประดิษฐ์ขนาดกลางและขนาดใหญ่ ระบบผสมผสานการจัดการวัสดุที่มีประสิทธิภาพเข้ากับกระบวนการพ่นสีที่ยืดหยุ่น ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เครื่องจักรก่อสร้าง อุปกรณ์การขนส่ง โครงสร้างเหล็ก พลังงาน และการผลิตทั่วไป
สายการผลิตทุกสายได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามขนาดชิ้นงาน เป้าหมายการผลิต ข้อกำหนดสี และแผนผังโรงงานของลูกค้า เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทำงานสูงสุด
ระบบการเคลือบที่สมบูรณ์
สายการผลิตรวมการดำเนินการเคลือบหลักทั้งหมดไว้ในขั้นตอนการทำงานที่ต่อเนื่อง ได้แก่:
กำลังโหลดชิ้นงาน
จิตรกรรมแช่
ระบายสี
การอบแห้ง
ระบายความร้อน
การขนถ่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
แต่ละกระบวนการได้รับการประสานงานผ่านระบบขนถ่ายวัสดุอัตโนมัติเพื่อลดการแทรกแซงโดยคนในขณะเดียวกันก็รักษาประสิทธิภาพการผลิตให้คงที่
เทคโนโลยีการพ่นสีแบบจุ่ม
ระบบใช้กระบวนการจุ่มตะกร้าแบบเอียงซึ่งช่วยให้วัสดุเคลือบของเหลวสามารถเข้าถึงพื้นผิวที่สัมผัสทั้งหมดของชิ้นงานได้ วิธีการนี้มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างเหล็กที่มีรอยต่อแบบเชื่อม โพรงภายใน และรูปทรงที่ไม่ปกติ ซึ่งการพ่นเคลือบแบบธรรมดาอาจให้การครอบคลุมที่จำกัด
พารามิเตอร์กระบวนการทั่วไปได้แก่:
|
ขั้นตอนกระบวนการ |
พารามิเตอร์ทั่วไป |
|---|---|
|
จิตรกรรมแช่ |
ประมาณ 6 นาที |
|
การระบายสี |
ประมาณ 90 นาที |
|
การอบแห้ง |
60–80°C เป็นเวลาประมาณ 48 นาที |
|
ความเย็นตามธรรมชาติ |
ประมาณ 6 นาที |
การตั้งค่ากระบวนการสามารถปรับได้เพื่อรองรับวัสดุการเคลือบและข้อกำหนดการผลิตที่แตกต่างกัน
การจัดการวัสดุอัตโนมัติ
ระบบสายพานลำเลียงเหนือศีรษะแบบ Power & Free ลำเลียงชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพทั่วทั้งสายการผลิต ในขณะเดียวกันก็ช่วยให้ตัวขนส่งอิสระสามารถเคลื่อนย้ายและการสะสมระหว่างสถานีแปรรูปได้
ความสามารถของระบบประกอบด้วย:
ความจุบรรทุกสูงสุด 2,000 กก
ปรับความเร็วสายพานลำเลียงได้ตั้งแต่ 0.5 ถึง 3.0 ม./นาที
การสะสมและการบัฟเฟอร์ที่ยืดหยุ่น
การขนถ่ายโดยใช้รถช่วยยก
การขนส่งที่มั่นคงสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างขนาดใหญ่
การกำหนดค่าสายพานลำเลียงช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิตในขณะเดียวกันก็รองรับการทำงานอย่างต่อเนื่องและการขยายสายการผลิตในอนาคต
ข้อดีการผลิต
กระบวนการเคลือบแบบแช่ให้ความครอบคลุมสีอย่างสมบูรณ์และความหนาของฟิล์มสม่ำเสมอ ให้การป้องกันที่ดีเยี่ยมต่อการกัดกร่อน ความชื้น และสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง
เมื่อรวมกับการจัดการวัสดุแบบอัตโนมัติและอุปกรณ์อบแห้งแบบประหยัดพลังงาน สายการผลิตจะนำเสนอ:
คุณภาพการเคลือบสม่ำเสมอ
ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน
ปริมาณการผลิตที่สูงขึ้น
ลดความเข้มของแรงงาน
การใช้สีอย่างเหมาะสมที่สุด
ต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำกว่า
ประสิทธิภาพการผลิตที่มั่นคงและทำซ้ำได้
ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการผลิตของคุณ
ไม่มีผลิตภัณฑ์เหล็กโครงสร้างชนิดใดที่เหมือนกันทุกประการ ทีมวิศวกรของเราออกแบบไลน์พ่นสีของเหลวทุกสายตามความต้องการในการผลิตของคุณ ได้แก่:
ขนาดและน้ำหนักของชิ้นงาน
กำลังการผลิตที่ต้องการ
ข้อมูลจำเพาะของระบบสีและการเคลือบ
การกำหนดค่าสายพานลำเลียง
เทคโนโลยีการอบแห้ง
เค้าโครงโรงงาน
ระดับของระบบอัตโนมัติที่ต้องการ
ไม่ว่าโครงการของคุณต้องการระบบการพ่นสีแบบสแตนด์อโลนขนาดกะทัดรัดหรือสายการเคลือบสำหรับงานหนักแบบครบวงจร เราสามารถจัดหาโซลูชันแบบครบวงจรที่สมบูรณ์แบบซึ่งปรับให้เหมาะกับวัตถุประสงค์การผลิตของคุณได้
ติดต่อเราวันนี้เพื่อรับข้อเสนอทางเทคนิคที่กำหนดเอง และค้นหาโซลูชันการพ่นสีด้วยของเหลวที่เหมาะสมที่สุดสำหรับกระบวนการผลิตเหล็กโครงสร้างของคุณ
![]()