สายเคลือบ อุปกรณ์เคลือบผงที่มีหน่วยควบคุม PLC และระบบการฟื้นฟูผง

สายการผลิตเคลือบผงสำหรับชิ้นส่วนโลหะที่หลากหลาย

โซลูชันการเคลือบสีฝุ่นที่ยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพ

สายการผลิตการเคลือบสีฝุ่นอัตโนมัตินี้ออกแบบมาสำหรับชิ้นส่วนโลหะที่มีขนาด รูปร่าง และโครงสร้างต่างๆ โดยผสมผสานการพ่นสีฝุ่นอัตโนมัติประสิทธิภาพสูงเข้ากับความสามารถในการสัมผัสด้วยมือ ทำให้เหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมหลายประเภทที่ต้องการคุณภาพการเคลือบที่สม่ำเสมอและการผลิตที่ยืดหยุ่น

ตู้พ่นสีผลิตจาก PVC คุณภาพสูง ทนทานต่อสารเคมี ทนต่อการกัดกร่อน และบำรุงรักษาง่าย ระบบสายพานลำเลียงเหนือศีรษะแบบ Power & Free ลำเลียงชิ้นงานได้อย่างราบรื่นผ่านแต่ละขั้นตอนการผลิต ในขณะที่การขนถ่ายแบบแมนนวลช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดการที่ยืดหยุ่นสำหรับรูปทรงชิ้นส่วนต่างๆ และข้อกำหนดในการผลิต

การผสมผสานระหว่างการพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตอัตโนมัติและการเคลือบด้วยมือเสริมช่วยให้มั่นใจได้ว่าผงเคลือบจะครอบคลุมอย่างสมบูรณ์ รวมถึงบริเวณที่เป็นหลุม รูปทรงที่ซับซ้อน และพื้นผิวที่เข้าถึงยาก

คุณสมบัติที่สำคัญ

• เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโลหะที่มีขนาดและรูปทรงต่างๆ

• ตู้พ่นสี PVC ทนทานต่อการกัดกร่อนดีเยี่ยมและมีอายุการใช้งานยาวนาน

• สายพานลำเลียงเหนือศีรษะที่ใช้พลังงานและฟรีเพื่อการขนถ่ายวัสดุที่ยืดหยุ่น

• การขนถ่ายด้วยมือเพื่อการผลิตที่หลากหลาย

• การพ่นไฟฟ้าสถิตอัตโนมัติพร้อมความสามารถในการสัมผัสด้วยตนเอง

• คุณภาพการเคลือบมีเสถียรภาพและประสิทธิภาพการผลิตสูง

• โซลูชันที่ออกแบบตามความต้องการของลูกค้า

การไหลของกระบวนการเคลือบผง

1. การเตรียมพื้นผิว:ชิ้นงานได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึงเพื่อขจัดน้ำมัน จาระบี ฝุ่น และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ การเตรียมพื้นผิวที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการยึดเกาะของผงสีที่แข็งแกร่งและประสิทธิภาพการเคลือบที่สม่ำเสมอ

2. การรักษาล่วงหน้า:การปรับสภาพด้วยสารเคมีช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและการยึดเกาะของสารเคลือบ กระบวนการอาจรวมถึง: ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์

• การล้างไขมัน

• การล้างน้ำ

• ฟอสเฟต

• การเคลือบแปลงโครเมตหรือปราศจากโครเมียม

3. การอบแห้ง:หลังจากการปรับสภาพเบื้องต้น ชิ้นงานจะผ่านเตาอบเพื่อการทำให้แห้งเพื่อขจัดความชื้นที่ตกค้างออกจนหมด ทำให้เกิดสภาพพื้นผิวที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการทาแบบผง

4. การประยุกต์ใช้ผงไฟฟ้าสถิต:พ่นผงที่มีประจุไฟฟ้าสถิตโดยใช้ปืนสเปรย์อัตโนมัติเพื่อให้ได้ความหนาสีที่สม่ำเสมอ มีสถานีพ่นแบบแมนนวลสำหรับงานสัมผัสบนรูปทรงที่ซับซ้อนและพื้นที่ที่ต้องการการครอบคลุมเพิ่มเติม

5. การบ่มด้วยผง:ชิ้นงานที่เคลือบจะเข้าสู่เตาอบในการบ่ม ซึ่งความร้อนที่ได้รับการควบคุมจะละลายและเชื่อมขวางทางเคมีกับผงเพื่อสร้างการเคลือบที่เรียบ ทนทาน และทนต่อแรงกระแทก พร้อมการยึดเกาะและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม

6. การระบายความร้อน:หลังจากการบ่ม ชิ้นงานจะถูกระบายความร้อนภายใต้สภาวะที่ได้รับการควบคุมเพื่อรักษาเสถียรภาพของการเคลือบและรักษารูปลักษณ์และคุณสมบัติทางกล

7. การตรวจสอบคุณภาพ:ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแต่ละชิ้นผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างครอบคลุม ได้แก่:

• การวัดความหนาของผิวเคลือบ

• การตรวจสอบลักษณะพื้นผิว

• การทดสอบการยึดเกาะ

• การตรวจสอบคุณภาพการเคลือบโดยรวม

เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองเท่านั้นที่จะเข้าสู่บรรจุภัณฑ์หรือกระบวนการผลิตที่ตามมา

บริการด้านวิศวกรรมที่ปรับแต่งตามความต้องการ

สายการผลิตเคลือบสีฝุ่นทุกสายได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมแยกกันตาม:

• ขนาดและน้ำหนักของผลิตภัณฑ์

• ข้อกำหนดกำลังการผลิต

• ข้อกำหนดการเคลือบ

• แผนผังโรงงานและพื้นที่ว่าง

• ระดับอัตโนมัติ

• ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงาน

ทีมวิศวกรของเรานำเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการได้อย่างสมบูรณ์เพื่อเพิ่มคุณภาพการเคลือบ ประสิทธิภาพการผลิต และความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานในระยะยาว

ติดต่อเราวันนี้เพื่อรับข้อเสนอทางเทคนิคที่กำหนดเอง และค้นพบสายการผลิตการเคลือบสีฝุ่นที่เหมาะสมที่สุดกับความต้องการในการผลิตของคุณ