|
|
| ชื่อแบรนด์: | CHG |
| เลขรุ่น: | AC-01 |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | 1,000,000 - 2,000,000 USD |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | T/T, L/C, D/A, D/P, เวสเทิร์นยูเนี่ยน |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 10 ชุดต่อปี |
สายเคลือบอิเล็กโทรโฟเรติก (KTL/EPD) สำหรับการผลิตเปลือกแบตเตอรี่รถยนต์
โซลูชัน E-Coating ขั้นสูงสำหรับการปกป้องแบตเตอรี่ EV
ระบบเคลือบอิเล็กโตรโฟเรติกนี้ได้รับการพัฒนาเป็นพิเศษสำหรับเปลือกแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้า ถาดแบตเตอรี่ และส่วนประกอบตัวเรือนโลหะอื่นๆ ที่ต้องการการป้องกันการกัดกร่อนในระดับสูงและความน่าเชื่อถือในการเคลือบ
ด้วยการใช้เทคโนโลยีการตกตะกอนด้วยไฟฟ้าแบบแคโทด (CED/KTL) ระบบจะสร้างชั้นเคลือบป้องกันที่หนาแน่นและสม่ำเสมอบนพื้นผิวส่วนประกอบทั้งหมด รวมถึงโครงสร้างที่ซับซ้อน พื้นที่ปิดภาคเรียน และโพรงภายใน ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม ความหนาของชั้นเคลือบที่สม่ำเสมอ และความทนทานในระยะยาวภายใต้สภาวะการใช้งานยานยนต์ที่มีความต้องการสูง
กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้เหมาะสำหรับพื้นผิวโลหะต่างๆ ที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตแบตเตอรี่ รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กชุบสังกะสี และส่วนประกอบโลหะผสมอะลูมิเนียม
ดำเนินการด้านวิศวกรรมโครงการและกระบวนการจัดส่งให้เสร็จสมบูรณ์
1. การออกแบบกระบวนการและวิศวกรรมทางเทคนิค
ระบบเคลือบอิเล็กโตรโฟเรติกแต่ละระบบได้รับการพัฒนาตามคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดการผลิตของลูกค้า ได้แก่:
ขนาดและน้ำหนักของกล่องแบตเตอรี่
กำลังการผลิตที่ต้องการ
ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพการเคลือบ
เงื่อนไขเค้าโครงโรงงาน
ข้อกำหนดระดับระบบอัตโนมัติ
ทีมวิศวกรของเราให้บริการ:
การออกแบบผังกระบวนการแบบกำหนดเอง
การวางแผนเค้าโครงสายการผลิต
การสร้างแบบจำลองอุปกรณ์ 3 มิติ
การทบทวนทางเทคนิคและการเพิ่มประสิทธิภาพก่อนการผลิต
2. การผลิตอุปกรณ์และการควบคุมคุณภาพ
ระบบทั้งหมดผลิตขึ้นตามแบบทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติและข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ
ในระหว่างการผลิต ขั้นตอนสำคัญได้แก่:
การตรวจสอบคุณภาพการผลิต
การตรวจสอบประสิทธิภาพของส่วนประกอบ
การตรวจสอบการประกอบอุปกรณ์
การติดตามความคืบหน้าของโครงการ
ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้และการทำงานที่มั่นคงหลังการติดตั้ง
3. การสนับสนุนการติดตั้ง การว่าจ้าง และการผลิต
หลังคลอด จะมีการสนับสนุนด้านเทคนิคอย่างมืออาชีพสำหรับ:
คำแนะนำในการติดตั้งอุปกรณ์
การว่าจ้างระบบ
การปรับพารามิเตอร์กระบวนการ
การสนับสนุนการทดลองผลิต
ผู้ประกอบการลูกค้าสามารถรับการฝึกอบรมครอบคลุมถึง:
การทำงานของอุปกรณ์
ขั้นตอนการบำรุงรักษารายวัน
การจัดการพารามิเตอร์กระบวนการ
วิธีการแก้ไขปัญหา
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการผลิต
ข้อดีของเทคโนโลยีการเคลือบด้วยไฟฟ้า
ความคุ้มครองการเคลือบสม่ำเสมอ
กระบวนการเคลือบ E ให้การซึมผ่านของสารเคลือบและประสิทธิภาพการสะสมที่ดีเยี่ยม ช่วยให้สามารถปกป้องได้สม่ำเสมอบน:
ส่วนประกอบที่มีรูปร่างซับซ้อน
ช่องว่างและฟันผุแคบลง
ขอบและส่วนที่ปิดภาคเรียน
พื้นผิวภายในที่เข้าถึงได้ยาก
สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของการเคลือบโดยรวมและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์
ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า
การเคลือบอิเล็กโตรโฟเรติกจะสร้างฟิล์มป้องกันขนาดกะทัดรัดพร้อมการยึดเกาะที่แข็งแกร่งกับพื้นผิวโลหะ ให้ความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อ:
การกัดกร่อนของสเปรย์เกลือ
การสัมผัสความชื้น
สภาพแวดล้อมทางเคมี
สภาพกลางแจ้งในระยะยาว
ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานปกป้องแบตเตอรี่รถยนต์
ประสิทธิภาพการใช้วัสดุสูง
เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการเคลือบด้วยสเปรย์ทั่วไป การสะสมด้วยอิเล็กโทรฟอเรติกมีข้อดีดังนี้:
ประสิทธิภาพการถ่ายโอนสีสูง
ลดการสูญเสียวัสดุเคลือบ
ควบคุมความหนาของสีเคลือบได้อย่างเสถียร
ต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำกว่า
กระบวนการเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
ระบบใช้เทคโนโลยีการทาสีด้วยไฟฟ้าแบบน้ำ ซึ่งช่วยลด:
การปล่อยสารอินทรีย์ระเหยง่าย
การใช้ตัวทำละลาย
ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
กระบวนการอัตโนมัติยังปรับปรุงความปลอดภัยในสถานที่ทำงานและความสม่ำเสมอในการผลิตอีกด้วย
โซลูชัน KTL / EPD ที่ปรับแต่งเอง
สายการเคลือบอิเล็กโทรโฟเรติกสามารถกำหนดค่าได้ตามความต้องการในการผลิตเฉพาะ ได้แก่:
การกำหนดค่ากระบวนการปรับสภาพล่วงหน้า
การออกแบบถังด้วยไฟฟ้า
ระบบการกู้คืนการกรองแบบอัลตราฟิลเตรชัน
ระบบล้างและรีไซเคิล
การกำหนดค่าเตาอบบ่ม
ระบบขนถ่ายวัสดุอัตโนมัติ
ไม่ว่าจะสำหรับโรงงานผลิตใหม่หรือการอัพเกรดกระบวนการ เรามีโซลูชันการเคลือบ E ที่ปรับแต่งตามความต้องการซึ่งออกแบบโดยคำนึงถึงข้อกำหนดผลิตภัณฑ์และเป้าหมายการผลิตของคุณ
ติดต่อเราเพื่อขอข้อเสนอทางเทคนิคที่กำหนดเองและโซลูชันการเคลือบอิเล็กโตรโฟเรติกแบบครบวงจรสำหรับการผลิตเปลือกแบตเตอรี่รถยนต์