สายการผลิต E-Coating KTL/EPD

ระบบเคลือบอิเล็กทรอฟอเรติก (KTL/EPD) ในห้องแบตเตอรี่รถยนต์

เทคโนโลยีการเคลือบ E-Coating ที่มีประสิทธิภาพสูงสําหรับส่วนประกอบรถไฟฟ้า

สายการผลิตเคลือบไฟฟ้า cathodic electrophoretic (KTL/EPD) นี้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับกระเป๋าแบตเตอรี่รถไฟฟ้า, ตู้แบตเตอรี่,และองค์ประกอบโลหะโครงสร้างอื่น ๆ ที่ต้องการการป้องกันการกัดสนองที่ดีและความทนทานในการเคลือบนาน.

โดยใช้เทคโนโลยีการชําระไฟฟ้าที่ทันสมัย ระบบใช้ฟิล์มเคลือบป้องกันแบบเรียบร้อยสูง ทั่วพื้นผิวทั้งหมดของชิ้นงานกระบวนการนี้ให้การครอบคลุมที่โดดเด่นเกี่ยวกับกณิตศาสตร์ที่ซับซ้อน, ช่องลึก, ขอบ, และพื้นที่ปิดที่ท่อสเปรย์แบบปกติอาจมีข้อจํากัด

สายการผลิตเหมาะสําหรับสับสราตโลหะประเภทรถยนต์ต่างๆ ได้แก่

• เหล็กคาร์บอน

• โลหะเหล็ก

• อลูมิเนียม

• อุปกรณ์ประกอบโลหะนําไฟอื่น ๆ

วิศวกรรมที่กําหนดเองสําหรับการผลิตรถยนต์

1การวิเคราะห์สินค้าและการวางแผนกระบวนการ

ระบบเคลือบ E ทุกระบบถูกออกแบบให้เหมาะสมกับความต้องการการผลิตของลูกค้า โดยรวมถึง:

• ขนาดส่วนประกอบและน้ําหนัก

• ความสามารถการผลิตรายปี

• ความสามารถในการป้องกันการกัดกร่อนที่จําเป็น

• สภาพการจัดวางโรงงาน

• ความต้องการด้านอัตโนมัติ

จากปัจจัยเหล่านี้ ทีมวิศวกรของเราพัฒนา:

• กระแสกระบวนการที่กําหนดเอง

• การจัดวางอุปกรณ์ที่ปรับปรุง

• การออกแบบแบบ 3 มิติ

• การแก้ไขทางเทคนิคที่ปรับปรุงตามความต้องการในการผลิต

2การผลิตอุปกรณ์และการประกันคุณภาพ

ระบบการเคลือบด้วยสารไฟฟ้าครบถ้วนถูกผลิตตามรายละเอียดวิศวกรรมที่ได้รับการยืนยัน และภาพวาดที่ได้รับการอนุมัติ

ระหว่างกระบวนการผลิต การควบคุมคุณภาพรวมถึง:

• การตรวจสอบการผลิตอุปกรณ์

• การตรวจสอบคุณภาพส่วนประกอบ

• การตรวจสอบความแม่นยําของการประกอบ

• การติดตามความคืบหน้าการผลิต

นี่ทําให้การทํางานของอุปกรณ์ที่น่าเชื่อถือ และการทํางานที่มั่นคงตลอดอายุการใช้งานของระบบ

3การสนับสนุนการติดตั้งและการเริ่มต้นการผลิต

หลังจากการจัดส่งอุปกรณ์ การสนับสนุนทางเทคนิคสําหรับการติดตั้งระบบ การใช้งานและการเตรียมการผลิต

บริการนี้รวมถึง:

• การช่วยเหลือในการติดตั้งอุปกรณ์

• การใช้งานไฟฟ้าและเครื่องกล

• การปรับปรุงพารามิเตอร์กระบวนการ

• การทดสอบการผลิตครั้งแรก

การฝึกอบรมผู้ประกอบการสามารถให้บริการสําหรับ:

• ขั้นตอนการใช้งานอุปกรณ์

• ความต้องการในการบํารุงรักษาประจําวัน

• วิธีควบคุมกระบวนการ

• การแก้ปัญหาและแก้ปัญหา

• แนวทางการผลิตที่ปลอดภัย

ข้อดีสําคัญของเทคโนโลยีเคลือบ KTL / EPD

การป้องกันพื้นผิวอย่างสมบูรณ์แบบและเรียบร้อย

อิเล็กทรอฟอเรติกการฝากทําให้อนุภาคสีสามารถเจาะเข้าไปและฝากลงได้อย่างเท่าเทียมกันบนพื้นผิวส่วนประกอบทั้งหมด เพื่อบรรลุการครอบคลุมการเคลือบที่น่าเชื่อถือได้บน:

• โครงสร้างรถยนต์ที่ซับซ้อน

• ช่องภายใน

• พื้นที่ปั่น

• ช่องว่างแคบและช่องส่วนที่ซึมซึม

นี่ทําให้ความหนาของเคลือบที่คงที่ และการเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ดีขึ้น

ความสามารถในการป้องกันการกัดกรองที่ดี

กระบวนการเคลือบ E สร้างฟิล์มป้องกันหนาแน่นที่มีความแน่นแน่นของสับสราทที่แข็งแรง, ให้ความทนทานที่เพิ่มขึ้นต่อ:

• การกัดกรองด้วยสเปรย์เกลือ

• ความชื้นและความชื้น

• การเผชิญหน้ากับสารเคมี

• สภาพแวดล้อมการทํางานที่รุนแรง

ซึ่งทําให้เทคโนโลยีนี้เหมาะสําหรับการใช้งานในห้องแบตเตอรี่ EV ที่การป้องกันระยะยาวเป็นสิ่งจําเป็น

การ ใช้ สี อย่าง มี ประสิทธิภาพ

เมื่อเทียบกับวิธีการทาสีสเปรย์แบบดั้งเดิม การเคลือบด้วยสารไฟฟ้าให้:

• ประสิทธิภาพการโอนเคลือบสูง

• ลดการใช้งานสี

• การใช้วัสดุได้ดีขึ้น

• การควบคุมความหนาของแผ่นที่มั่นคง

ระบบการฟื้นฟูวงจรปิดยังช่วยลดต้นทุนการดําเนินงานและลดขยะให้น้อยที่สุด

กระบวนการเคลือบที่มีความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม

กระบวนการเคลือบด้วยสารไฟฟ้าที่ใช้น้ํา ช่วยให้ผู้ผลิตผลิตผลิตให้สะอาดขึ้น โดยลด:

• การปล่อย VOC

• การใช้สารละลาย

• ขยะเคลือบ

รวมไปกับการควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ ระบบนี้ทําให้มีสภาพแวดล้อมการทํางานที่ปลอดภัยและสม่ําเสมอมากขึ้น

การตั้งค่าระบบ KTL / EPD แบบยืดหยุ่น

สายเคลือบไฟฟ้าครบถ้วนสามารถปรับแต่งตามความต้องการของผลิตภัณฑ์และการผลิตที่แตกต่างกัน

• ระบบการบําบัดก่อนด้วยสเปรย์หรือการดําน้ํา

• ถังเคลือบด้วยไฟฟ้า

• ระบบการฟื้นฟู Ultrafiltration (UF)

• ระบบระบายน้ําหลายขั้นตอน

• ระบบหมุนเวียนและกรองสี

• ระบบเตาผิง

• อุปกรณ์ขนส่งและขนส่งอัตโนมัติ

จากการบูรณาการอุปกรณ์กระบวนการแต่ละรายการ ถึงระบบเคลือบแบบครบถ้วนและความต้องการคุณภาพ.

ติดต่อเราเพื่อข้อเสนอทางเทคนิคที่กําหนดเอง และทางแก้ไขการเคลือบ KTL / EPD ที่มืออาชีพสําหรับการผลิตกล่องแบตเตอรี่รถยนต์