เครื่องจักรกลมืออาชีพ อัตโนมัติ เครื่องจักรกลอุตสาหกรรมสลักน้ํามันกระจกกระจก

สายเคลือบน้ํามันกล่องอัตโนมัติสําหรับเหล็กผสมไทเทเนียมและเครื่องโกงอุณหภูมิสูง

ระบบเคลือบป้องกันที่พัฒนาขึ้น สําหรับการใช้งานในการโกง

This customized automatic glass lubricant spraying line is designed for applying protective glass-based coatings onto titanium alloy forgings and other high-temperature metal components before forging operations.

ชั้นน้ํามันกล่องมีบทบาทสําคัญในระหว่างการสร้างอุณหภูมิสูง โดยลดการออกซิเดชั่น ลดการขัดแย้งระหว่างชิ้นงานและการโกงและปรับปรุงคุณภาพผิวหลังการโกหกระบบเคลือบแบบอัตโนมัติรับประกันการกระจายน้ํามันย่อยอย่างเท่าเทียมกัน ความหนาของเคลือบที่มั่นคง และการผลิตที่น่าเชื่อถือ สําหรับการใช้งานในการโกหกที่ต้องการ

สายการออกแบบสําหรับสภาพแวดล้อมการโกหกอุตสาหกรรมและสามารถตั้งค่าให้กับความจุในการผลิตที่แตกต่างกัน, ขนาดของชิ้นงาน, และความต้องการกระบวนการ

วัสดุชิ้นงานที่ใช้ได้

ระบบนี้เหมาะสําหรับวัสดุการโกหกอุณหภูมิสูงหลายชนิด เช่น

• เครื่องโกงจากไททานิਅਮและสแตนเลียมไททานิਅਮ

• องค์ประกอบของสับเกรดที่มีฐานของนิกเกิล

• อะไหล่เหล็กเหล็กกันความร้อน

• เครื่องโกงเหล็กความแข็งแรงสูง

• เครื่องโกงโลหะโครงสร้าง

• ส่วนประกอบเหล็กเหล็กพิเศษอื่น ๆ ที่ต้องการการเลื่อนกระจกป้องกัน

การออกแบบที่ยืดหยุ่นทําให้สามารถแปรรูปส่วนประกอบที่มีกณิตศาสตร์, น้ําหนักและสภาพผิวที่แตกต่างกัน

การตั้งค่ากระบวนการฉีดระบายระดับสูง

เพื่อบรรลุการเคลือบแบบครบถ้วนและสม่ําเสมอ เส้นการผลิตรวมการฉีดอัตโนมัติกับการเคลือบเสริมด้วยมือ

การฉีดน้ํามันย่อยกระจกแบบอัตโนมัติ

ระบบฉีดอัตโนมัติใช้อุปกรณ์ฉีดแม่นยําเพื่อนําน้ํามันย่อยกระจกไปใช้ในพื้นผิวของชิ้นงาน

ข้อดีต่างๆ ได้แก่

• ความหนาของเคลือบที่มั่นคง

• คุณภาพการฉีดซ้ํา

• การใช้วัสดุที่ลด

• การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

• การปกป้องพื้นผิวอย่างต่อเนื่องระหว่างการโกหก

ปริมาตรการฉีดสามารถปรับตามชนิดของน้ํามันย่อยและความต้องการของชิ้นงานที่แตกต่างกัน

การฉีดเพิ่มเติมด้วยมือ

สําหรับเครื่องสกัดที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อน, ห้องลึก, มุมคม, หรือพื้นที่ที่เข้าถึงยาก, สถานีฉีดด้วยมือให้ความสามารถในการเคลือบเพิ่มเติม

ผู้ประกอบการสามารถดําเนินการ:

• การเสริมเคลือบพื้นที่

• การปรับความครอบคลุม

• การแก้ไขคุณภาพผิว

วิธีการฉีดแบบไฮบริดนี้รับประกันการป้องกันชิ้นงานทั้งหมดโดยครบถ้วนในขณะที่รักษาการผลิตที่อัตโนมัติอย่างมีประสิทธิภาพ

ระบบจัดการวัสดุหนัก

สายการผลิตใช้ระบบขนส่งที่แข็งแกร่งที่ออกแบบเป็นพิเศษสําหรับส่วนประกอบการโกหกขนาดใหญ่และหนัก

ลักษณะของคอนเวียร์

• ความจุสูงสุดของตัวบรรทุกสูงสุด 2 ตัน

• การขนส่งชิ้นงานหนักอย่างมั่นคง

• การตั้งตําแหน่งที่แม่นยําระหว่างการเคลือบ

• การสะสมและโอนที่เรียบร้อยระหว่างสถานี

• ความต้องการในการทํางานด้วยมือที่ลดลง

การออกแบบคอนเวียร์ให้ความมั่นใจในการเคลื่อนไหวของเครื่องโกงตลอดกระบวนการเคลือบ พร้อมรักษาสภาพการฉีดที่คงที่

กระบวนการผลิตทั่วไป

การบรรทุกด้วยมือ
↓
การฉีดน้ํามันย่อยกระจกแบบอัตโนมัติ
↓
การฉีดฉีดแบบมือ (ไม่จําเป็น)
↓
การตรวจสอบและการปรับเคลือบ
↓
การสะสม / การอัดลอก
↓
การถอดสินค้าด้วยมือหรือการโอนไปสู่กระบวนการเหมือง

ประโยชน์ สําคัญ

การเคลือบป้องกันแบบเดียวกัน

ระบบฉีดอัตโนมัติ ให้ความครอบคลุมของน้ํามันเลื่อมกระจกที่คงที่ ปรับปรุงความมั่นคงในการโกหกและลดความบกพร่องบนผิว

การ ป้องกัน หมึก ที่ ดี ขึ้น

ชั้นน้ํามันกล่องลดการขัดแย้งระหว่างพื้นผิวการเหมืองและการปั้น, ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือและปรับปรุงผลงานการปั้น

ความทนทานต่อการออกซิเดนที่เพิ่มขึ้น

การเคลือบป้องกันลดการออกซิเดชั่นในระหว่างการทําความร้อนและการโกงในอุณหภูมิสูง ทําให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้ายดีขึ้น

ความสามารถในการผลิตที่ยืดหยุ่น

การผสมผสานการฉีดอัตโนมัติและการปรับด้วยมือ ทําให้ระบบสามารถจัดการทั้งส่วนประกอบแบบธรรมดาและซับซ้อน

การออกแบบอุตสาหกรรมที่ใช้งานหนัก

โครงสร้างคอนเวียร์และอุปกรณ์ถูกออกแบบให้กับสภาพแวดล้อมการโกหกที่ต้องการกับภาระที่สูงและความต้องการการทํางานต่อเนื่อง

โซลูชั่นการเคลือบผสมน้ํามันกระจกที่กําหนดเอง

ระบบเคลือบแต่ละชิ้นถูกออกแบบให้เหมาะสมกับความต้องการของลูกค้า

• ขนาดและน้ําหนักของชิ้นงาน

• ความสามารถในการผลิต

• คุณสมบัติของน้ํามันเลื่อนกระจก

• ความต้องการวิธีฉีด

• สภาพการจัดวางโรงงาน

• ระดับอัตโนมัติ

เราให้บริการคําตอบที่กําหนดเองครบวงจร ครอบคลุมการออกแบบวิศวกรรม การผลิตอุปกรณ์ การสนับสนุนการติดตั้ง การใช้งาน และการช่วยเหลือทางเทคนิค

ติดต่อเราสําหรับการนําเสนอสายการฉีดน้ํามันกระจกที่ปรับแต่งขึ้น สําหรับสับสนธิไทเทเนียมและอุปกรณ์ปั้นอุณหภูมิสูงของคุณ