สายการผลิตเคลือบผงพร้อมระบบสายพานลำเลียงและอุปกรณ์ที่กำหนดเอง

สายการผลิตผิวเคลือบผงแบบอัตโนมัติ สําหรับส่วนประกอบโลหะต่าง ๆ

ระบบเคลือบผงแบบยืดหยุ่นที่มีการบูรณาการฉีดอัตโนมัติและมือ

สายการผลิตฝุ่นเคลือบอัตโนมัตินี้ถูกออกแบบมาเพื่อเคลือบส่วนผสมโลหะที่มีขนาด, รูปทรงและการออกแบบโครงสร้างที่แตกต่างกันระบบผสมผสานการฉีดปูนอิเล็กทรอสแตติกอัตโนมัติกับการเคลือบมือเสริม, ให้ผลิตประสิทธิภาพและความยืดหยุ่นสําหรับชิ้นงานที่ซับซ้อน

ห้องฉีดผลิตจากวัสดุ PVC ที่มีความทนต่อสารเคมีที่ดีที่สุด ป้องกันการกัดสนองและบํารุงรักษาง่ายสายการผลิตรับใช้พลังงาน & เครื่องขนส่งฟรี, ทําให้การขนส่งของชิ้นงานเรียบร้อยและยืดหยุ่นตลอดกระบวนการเคลือบ

อะไหล่ถูกบรรทุกและถอนด้วยมือ ทําให้ผู้ประกอบการสามารถทํางานกับการจัดทําสินค้าที่แตกต่างกันได้อย่างแม่นยํา โดยยังคงมีคุณภาพการเคลือบที่มั่นคง

ลักษณะของสายการผลิต

การผสมผสานปุ๊ดปุ๊ดอัตโนมัติและมือ

ระบบเคลือบรวมปืนสเปรย์อัตโนมัติ กับการทํางานปรับมือ

การตั้งค่านี้ให้:

• การใช้ขาวอย่างต่อเนื่อง

• การปรับปรุงความเหมือนกันของเคลือบ

• การครอบคลุมมุมและพื้นที่ที่ซับซ้อนอย่างเต็มที่

• การปรับปรุงแบบยืดหยุ่นสําหรับการออกแบบสินค้าที่แตกต่างกัน

• การลดความบกพร่องในการเคลือบ

การฉีดอัตโนมัติทําให้การผลิตมั่นคง ขณะที่การเคลือบด้วยมือทําให้ผู้ประกอบการสามารถปรับปรุงคุณภาพการเสร็จสําหรับพื้นที่พิเศษ

ระบบขนส่งอากาศพลังงานและฟรี

สายการผลิตใช้ระบบขนส่งพลังงานและฟรี เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดการวัสดุ

ข้อดีหลัก ๆ ได้แก่

• การเคลื่อนไหวของชิ้นงานที่ยืดหยุ่น

• การควบคุมตัวนําอิสระ

• การใช้พื้นที่การผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ

• การถ่ายทอดที่เรียบร้อยระหว่างส่วนกระบวนการ

• การบูรณาการง่ายกับอุปกรณ์เคลือบ

ระบบนี้เหมาะสําหรับการใช้งานอุตสาหกรรมต่างๆ ที่ต้องการกระแสการผลิตที่ยืดหยุ่น

ห้องพ่นผง PVC

ห้องฉีดถูกสร้างขึ้นจากวัสดุ PVC ที่ทนทาน โดยให้:

• ความทนทานที่ดีต่อสารเคมีที่เคลือบผง

• อายุการใช้งานยาว

• ทําความสะอาดและบํารุงรักษาง่าย

• สถานที่ฉีดที่มั่นคง

การออกแบบห้องช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการฟื้นฟูผง และรักษาสภาพการเคลือบที่คงที่

การออกแบบและข้อเสนอทางเทคนิคที่กําหนดเอง

ทุกสายการผลิตฝุ่นเคลือบถูกออกแบบตามความต้องการเฉพาะเจาะจงของลูกค้า รวมถึง:

• ขนาดและน้ําหนักของสินค้า

• ความสามารถในการผลิต

• ความต้องการคุณภาพของเคลือบ

• ข้อจํากัดในการจัดวางโรงงาน

• ระดับอัตโนมัติ

• ความต้องการในการบํารุงผิว

เพื่อให้มีข้อเสนอราคาที่แม่นยํา และคําตอบที่อุดมสมบูรณ์ ปริมาตรการผลิตและข้อมูลสินค้าที่ละเอียดจําเป็น

ผ่านการสื่อสารทางเทคนิคอย่างใกล้ชิด เราพัฒนาระบบเคลือบที่สมดุล

• ประสิทธิภาพการผลิต

• คุณภาพการเคลือบ

• ความน่าเชื่อถือในการใช้งาน

• ความต้องการการลงทุน

กระแสกระบวนการเคลือบผง

1การเตรียมผิว

ขั้นตอนแรกเน้นการเตรียมผิวโลหะก่อนการเคลือบ

กระบวนการนี้กําจัด:

• น้ํามันและไขมัน

• ฝุ่นและสารปนเปื้อน

• ย่างจากการผลิต

การเตรียมผิวที่เหมาะสม ช่วยให้ผงติดต่อได้ดีขึ้น และรับประกันผลการเคลือบได้นาน

2. การรักษาก่อน

หลังจากทําความสะอาดชิ้นงานได้รับการรักษาพื้นผิวก่อน เพื่อเพิ่มผลการเคลือบ

กระบวนการทั่วไปประกอบด้วย

• การทําความสะอาดทางเคมี

• โฟสเฟต

• การบําบัดเคลือบแปลง

การรักษาก่อนจะช่วยให้ดีขึ้น

• ความติดตามของเคลือบ

• ความต้านทานต่อการกัดกรอง

• ความมั่นคงของพื้นผิว

กระบวนการที่แม่นยําสามารถปรับเปลี่ยนตามความต้องการของวัสดุและการใช้งาน

3การแห้ง

หลังจากการรักษาก่อนชิ้นงานผ่านส่วนแห้งเพื่อกําจัดความชื้นที่เหลือ

กระบวนการแห้งที่ครบถ้วนจะทําให้:

• การติดต่อของผงที่ดีขึ้น

• รูปแบบการเคลือบแบบเดียวกัน

• ประสิทธิภาพการบํารุงความแข็งที่มั่นคง

4. การใช้งานเคลือบผิวขาวไฟฟ้าสแตตติก

ชิ้นงานที่แห้งลงเข้าห้องฉีดปูน ที่ปืนไฟฟ้าสแตตติกใช้อนุภาคปูนที่ติดเชื้อบนพื้นผิวโลหะที่ติดดิน

กระบวนการนี้ให้:

• การฝากผงแบบเดียวกัน

• การใช้ปูนอย่างมีประสิทธิภาพ

• ความหนาของเคลือบที่คง

การฉีดอัตโนมัติจัดการพื้นที่การเคลือบแบบมาตรฐาน ขณะที่การฉีดด้วยมือให้การครอบคลุมเพิ่มเติมเมื่อจําเป็น

5. พาวเดอร์รักษา

หลังการใช้ขี้ปูนชิ้นงานที่เคลือบเข้าไปในเตาอบการรักษา

ระหว่างการรักษา:

• ส่วนละอองของผงละลายและไหลไปในฟิล์มเคลือบต่อเนื่อง

• การเชื่อมโยงทางเคมีสร้างชั้นป้องกันที่ทนทาน

การเคลือบสุดท้ายให้:

• ความแข็งแรงทางกลที่ดี

• ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่แข็งแรง

• หน้าผิวสวยงาม

6- เย็น

หลังการรักษา ส่วนที่เคลือบเข้าสู่ระยะเย็น

การเย็นทําให้เคลือบ:

• สถานะคงอย่างถูกต้อง

• รักษาลักษณะพื้นผิว

• ประสบคุณสมบัติทางกายภาพที่ต้องการ

7การตรวจสอบคุณภาพ

ผลิตภัณฑ์เสร็จผ่านการตรวจสอบสุดท้าย รวมถึง:

• การวัดความหนาของเคลือบ

• การตรวจสอบลักษณะของพื้นผิว

• การทดสอบการติดตาม

• การประเมินคุณภาพโดยรวม

วิธีนี้ทําให้ประกอบที่เคลือบได้ตรงกับมาตรฐานทางเทคนิคที่ต้องการ ก่อนการจัดส่ง

โซลูชั่นการเคลือบผงผงที่กําหนดเอง

เราให้บริการระบบการผลิตเคลือบที่กําหนดตามความแตกต่างของสินค้าและความต้องการการผลิต

• สายเคลือบผงแป้งอัตโนมัติ

• ระบบเคลือบแบบอัตโนมัติ/มือแบบไฮบริด

• การจัดการคอนเวียเตอร์

• ระบบการรักษาพื้นผิวก่อน

ติดต่อเราเพื่อรับข้อเสนอทางเทคนิคที่กําหนดเอง สําหรับโครงการเคลือบขี้ขุ่นของคุณ