สายการเตรียมพื้นผิวก่อนการเคลือบแบบจุ่มสำหรับอุตสาหกรรม นำเสนอการเตรียมพื้นผิวผ่านการจุ่มในถังทำความสะอาดและสารเคมีอย่างสมบูรณ์

ระบบปรุงปรุงล่วงหน้าการดําน้ําที่ควบคุมโดย PLC สําหรับสายการผลิตเคลือบ

อุปกรณ์การรักษาก่อนแบบอุตสาหกรรมสําหรับการเตรียมผิวที่น่าเชื่อถือ

ระบบการบําบัดล่วงหน้านี้ถูกออกแบบมาเพื่อการเตรียมพื้นผิวก่อนการเคลือบผงและกระบวนการทําความสําเร็จอุตสาหกรรมอื่น ๆ โดยการดําน้ําชิ้นงานทั้งหมดในชุดการทําความสะอาดการล้าง, และถังการบํารุงเคมี ระบบให้การบํารุงรักษาอย่างละเอียดทั่วพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ทั้งหมด รวมถึงพื้นที่ที่ซึมซึม, ส่วนภายใน, และกณิตศาสตร์ซับซ้อน

กระบวนการการรักษาก่อนสามารถควบคุมและติดตามโดย PLC ช่วยในการรักษาพารามิเตอร์การทํางานที่มั่นคงและลําดับการประมวลผลที่สม่ําเสมอวิธีการจัดการ, และระดับอัตโนมัติทั้งหมดสามารถปรับแต่งตามวัสดุของชิ้นงาน, ความสามารถการผลิต, และผลงานการเคลือบที่ต้องการ.

การบํารุงพื้นผิวโดยการดําน้ําเต็ม

ไม่เหมือนกับการแปรรูปก่อนด้วยสเปรย์ การแปรรูปด้วยการดําน้ําทําให้ชิ้นงานทั้งหมดเข้าสัมผัสกับสารแก้ไขการแปรรูปพร้อมกัน

นี่ทําให้การบําบัดก่อนการท่วม เหมาะสมสําหรับผลิตภัณฑ์ที่มี:

• โครงสร้างที่ซับซ้อน

• ผิวที่ซับซ้อน

• ช่องภายใน

• พื้นที่ที่เข้าถึงยาก

• กณิตศาสตร์ที่ไม่ปกติ

การดําน้ําโดยสมบูรณ์ ช่วยให้มีการทําความสะอาดและการบําบัดทางเคมีต่อเนื่องมากขึ้น ก่อนการเคลือบ

การ ทํา ความ สะอาด และ ลด ไขมัน ได้ อย่าง มี ประสิทธิภาพ

การปนเปื้อนผิวสามารถส่งผลกระทบต่อความติดตามของเคลือบ และความทนทานต่อการกัดกร่อนในระยะยาวได้อย่างสําคัญ

ระหว่างกระบวนการปรุงปรุงก่อน, ชิ้นงานสามารถผ่านระยะการดําน้ําพิเศษเพื่อกําจัด:

• น้ํามันและไขมัน

• ฝุ่นและดิน

• ย่างจากการผลิต

• สารปนเปื้อนผิวอื่น ๆ

ระบบการทําความสะอาดที่เฉพาะเจาะจงถูกเลือกขึ้นอยู่กับวัสดุพื้นฐาน, ระดับการติดเชื้อ, และความต้องการการเคลือบต่อมา

กระบวนการรักษาทางเคมีที่ยืดหยุ่น

ระบบฝาซึมสามารถรวมระยะการรักษาทางเคมีที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับวัสดุของชิ้นงานและผลงานการเคลือบที่ต้องการ

ขั้นตอนกระบวนการที่เป็นไปได้ประกอบด้วย

• การลดไขมัน

• การล้างน้ํา

• การปรับปรุงพื้นผิว

• โฟสเฟต

• การเคลือบแปลง

• การลดลง

• การชําระน้ําสุดท้าย

สําหรับอะลูมิเนียมและพื้นฐานอื่น ๆ กระบวนการการรักษาการแปลงที่เหมาะสมยังสามารถตั้งค่าได้ตามรายละเอียดโครงการ

จํานวนถัง, เวลาการรักษา, อุณหภูมิของสารละลาย, และกระบวนการเคมีถูกกําหนดตามการใช้งานจริง แทนที่จะใช้การตั้งค่ามาตรฐานคงที่

การควบคุมกระบวนการ PLC

อุปกรณ์การบําบัดล่วงหน้าสามารถบูรณาการกับระบบควบคุม PLC เพื่อปรับปรุงความสม่ําเสมอของกระบวนการและปรับปรุงการทํางาน

ขึ้นอยู่กับระดับอัตโนมัติที่ต้องการ ระบบควบคุมสามารถจัดการหรือติดตาม:

• ลําดับการรักษา

• เวลาดําน้ํา

• อุณหภูมิถัง

• การย้ายชิ้นงาน

• เครื่องปั๊มและอุปกรณ์หมุนเวียน

• เครื่องเตือนกระบวนการ

• สถานะการทํางานของอุปกรณ์

อินเตอร์เฟซ HMI ยังสามารถนําไปใช้ในการตั้งค่าปารามิเตอร์ที่สะดวกสบาย, การติดตามการผลิต, และการทํางานของระบบ

การ รับมือ ชิ้นงาน อย่าง มี ประสิทธิภาพ

สําหรับการผลิตอุตสาหกรรม ระบบการบําบัดล่วงหน้าแบบดําน้ําสามารถรวมกันกับวิธีการจัดการวัสดุที่เหมาะสมเพื่อโอนชิ้นงานระหว่างถังกระบวนการ

ขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์ น้ําหนัก ความจุในการผลิต และสภาพโรงงาน ระบบสามารถออกแบบเพื่อการแปรรูปชุดหรือลําดับ

ชิ้นส่วนงานหลายชิ้นสามารถได้รับการรักษาในระหว่างวงจรการผลิตแต่ละครั้ง ทําให้การรักษาก่อนการดําน้ําเหมาะสําหรับการใช้งานที่ต้องการการรักษาพื้นผิวที่ครบวงจรและการผลิตที่มีประสิทธิภาพ

ข้อดีหลัก

• การเตรียมผิวแบบเรียบร้อยการจมเต็มทําให้สารแก้ไขการรักษาสามารถเข้าถึงพื้นผิวของชิ้นงานที่เปิดเผยทั้งหมด ช่วยให้มีการทําความสะอาดและการแปลงทางเคมีที่ต่อเนื่อง
• การปรับปรุงความแน่นของเคลือบ:การกําจัดสารปนเปื้อนอย่างถูกต้องและการรักษาก่อนด้วยสารเคมีที่เหมาะสม สร้างพื้นฐานที่เหมาะสมสําหรับกระบวนการเคลือบผงผงหรือการทาสีภายหลัง
• การป้องกันการกัดกร่อนที่ดีขึ้น:กระบวนการการบําบัดก่อนที่ออกแบบถูกต้อง สามารถปรับปรุงความทนทานต่อการกัดสลายและอายุการใช้งานของระบบเคลือบเสร็จได้อย่างสําคัญ
• เหมาะสําหรับชิ้นงานที่ซับซ้อน:การบําบัดด้วยการท่วมเป็นประโยชน์โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ทําให้ระบบฉีดยากที่จะถึงพื้นผิวทั้งหมดที่ต้องการ
• การตั้งค่ากระบวนการที่ยืดหยุ่น:ปริมาณถัง, ขั้นตอนทางเคมี, ปริมาตรการรักษา, ระบบการโอน, และระดับอัตโนมัติสามารถปรับแต่งได้สําหรับพื้นฐานและรายละเอียดการเคลือบที่แตกต่างกัน
• การควบคุมการผลิตที่มั่นคงการทํางานโดย PLC ช่วยในการรักษาลําดับกระบวนการที่ซ้ําได้ และให้การควบคุมกลางของอุปกรณ์การรักษาก่อน

กระบวนการการรักษาก่อนแบบปกติ

เส้นการบํารุงรักษาก่อนการดําน้ําอาจมีขั้นตอนต่อไปนี้:

1. การบรรทุก

2. การลดไขมัน

3. การล้างน้ํา

4. การทําความสะอาดเพิ่มเติมหรือการปรับปรุงพื้นผิว

5. การปรับปรุงทางเคมี

6. การล้างน้ํา

7. การชําระน้ําสุดท้าย

8. การแห้ง

9. การโอนไปสู่กระบวนการเคลือบ

กระแสกระบวนการที่แท้จริงแตกต่างกันไปตามวัสดุของชิ้นงาน สภาพการปนเปื้อน ความต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อน และรายละเอียดการเคลือบ

การใช้งานทั่วไป

อุปกรณ์การบําบัดล่วงหน้าด้วยการท่วมสามารถใช้ในการเตรียมผิวขององค์ประกอบโลหะอุตสาหกรรมในสาขาต่างๆ เช่น

• ส่วนประกอบรถยนต์

• เครื่องจักรและอุปกรณ์

• เหรียญโลหะ

• เครื่องประกอบไฟฟ้า

• ผลิตภัณฑ์เหล็ก

• ส่วนประกอบอุตสาหกรรม

• ส่วนประกอบเครื่องบินอวกาศ

• ผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่มีรูปร่างผิวที่ซับซ้อน

ระบบสามารถบูรณาการกับการเคลือบผง, การทาสีของเหลว, และสายการผลิตผิวอื่น ๆ.

โปรแกรมแก้ไขการบําบัดก่อนการท่วม

ระบบการรักษาก่อนแต่ละครั้งถูกออกแบบให้เหมาะสมกับสภาพการผลิตของลูกค้า

ข้อมูลการออกแบบที่สําคัญประกอบด้วย

• วัสดุของชิ้นงาน

• ขนาดและน้ําหนักสูงสุด

• กณิตศาสตร์สินค้า

• ความสามารถในการผลิตที่จําเป็น

• สภาพปนเปื้อนผิว

• ขั้นตอนการบําบัดก่อนที่จําเป็น

• รายละเอียดการเคลือบ

• พื้นที่ใช้ได้ในโรงงาน

• ระดับอัตโนมัติที่จําเป็น

โดยใช้พารามิเตอร์เหล่านี้ เราสามารถพัฒนาการจัดตั้งถังที่เหมาะสม ระบบการจัดการวัสดุ การแก้ไขการควบคุมกระบวนการ และการจัดวางอุปกรณ์

ติดต่อเรากับชิ้นงานและข้อมูลการผลิตของคุณสําหรับการนําเสนอระบบการบําบัดล่วงหน้าแบบจําเพาะ