logo

รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. สินค้า Created with Pixso.
ระบบสายพานลำเลียง
Created with Pixso.

ระบบพลังงานชั้นสูงและระบบขนส่งฟรี พร้อมอุปกรณ์ยกและโอนที่บูรณาการสําหรับการวางแผนสายเคลือบที่ซับซ้อน

ระบบพลังงานชั้นสูงและระบบขนส่งฟรี พร้อมอุปกรณ์ยกและโอนที่บูรณาการสําหรับการวางแผนสายเคลือบที่ซับซ้อน

ชื่อแบรนด์: CHG
เลขรุ่น: CS-05
ขั้นต่ำ: 1 ชุด
ราคา: 5,000-100,000 USD
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: d/a, l/c, d/p, t/t
ความสามารถในการจําหน่าย: 50 ชุดต่อปี
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
จีน
ได้รับการรับรอง:
CE, ISO
หมายเลขรุ่น:
CS-05
วัสดุ:
เหล็กกล้าคาร์บอน
คุณสมบัติของวัสดุ:
ทนความร้อน
เครื่องหมายการค้า:
ซีเอชจี
ต้นทาง:
จีน
สามารถในการผลิต:
50/ปี
บริการหลังการขาย:
คู่มือการติดตั้งและใช้อุปกรณ์
รายละเอียดการบรรจุ:
แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการออกแบบ
เน้น:

Overhead power free conveyor system

,

Conveyor with integrated lifting transfer

,

Coating line conveyor system

คําอธิบายสินค้า

ระบบสายพานลำเลียงแบบใช้กำลังและแบบอิสระพร้อมอุปกรณ์ช่วยยกสำหรับสายการเคลือบ


การจัดการวัสดุเหนือศีรษะแบบกำหนดเองสำหรับการผลิตสารเคลือบอัตโนมัติ

ระบบสายพานลำเลียงแบบกำลังและอิสระพร้อมอุปกรณ์ยกนี้ออกแบบมาสำหรับสายการผลิตการเคลือบอุตสาหกรรมที่ต้องการการเคลื่อนย้ายชิ้นงานที่ยืดหยุ่น การขนย้ายในแนวตั้ง การสะสม และการควบคุมการเคลื่อนไหวระหว่างส่วนกระบวนการต่างๆ

ด้วยการรวมสายพานลำเลียงแบบใช้กำลังและแบบอิสระเข้ากับอุปกรณ์การยกและขนย้าย ชิ้นงานจึงสามารถขนส่งได้ไม่เฉพาะในแนวนอนผ่านสายการผลิตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงแนวตั้งตามที่กระบวนการหรือแผนผังโรงงานกำหนดอีกด้วย

การกำหนดค่านี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับสายการเคลือบที่เกี่ยวข้องกับสถานีขนถ่าย เค้าโครงสายพานลำเลียงหลายระดับ จุดถ่ายโอนกระบวนการ การบำบัดด้วยการแช่ หรือพื้นที่ที่มีระดับความสูงของสายพานลำเลียงต่างกัน

ระบบทั้งหมดได้รับการปรับแต่งตามขนาดชิ้นงาน น้ำหนัก กำลังการผลิต ผังกระบวนการ ความสูงที่ชัดเจนของโรงงาน และการจัดวางอุปกรณ์การเคลือบ


กำลังและการกำหนดค่าสายพานลำเลียงฟรี

สายพานลำเลียงใช้กำลังแยกและรางอิสระ

รางส่งกำลังประกอบด้วยโซ่ขับเคลื่อนที่ให้แรงขนส่ง ในขณะที่ผู้ให้บริการแต่ละรายเดินทางบนรางฟรี ด้วยกลไกการมีส่วนร่วมทางกลและการปล่อย ตัวพาสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระภายในระบบสายพานลำเลียง

ข้อตกลงนี้อนุญาตให้ผู้ขนส่งสามารถ:

  • เลื่อนไปตามส่วนกระบวนการต่อเนื่อง

  • หยุดตามสถานีที่กำหนด

  • สะสมอยู่ในพื้นที่กันชน

  • ปล่อยออกมาเป็นรายบุคคล

  • ถ่ายโอนระหว่างส่วนสายพานลำเลียง

  • เปลี่ยนเส้นทางตามที่จำเป็น

  • ประสานงานกับอุปกรณ์ยก

เมื่อเปรียบเทียบกับสายพานลำเลียงเหนือศีรษะแบบต่อเนื่องทั่วไป สิ่งนี้ให้ความยืดหยุ่นที่มากกว่าสำหรับกระบวนการเคลือบที่มีรอบเวลาต่างกัน


อุปกรณ์ยกแบบครบวงจร

ระบบการยกช่วยควบคุมการเคลื่อนตัวของตัวพาหรือชิ้นงานในแนวตั้งในตำแหน่งที่กำหนด

ขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิต อุปกรณ์การยกสามารถรวมเข้ากับ:

  • การยกชิ้นงานจากระดับการโหลดไปจนถึงระดับสายพานลำเลียงเหนือศีรษะ

  • ผู้ให้บริการที่ลดลงเพื่อความสะดวกในการบรรทุกหรือขนถ่าย

  • การเชื่อมต่อส่วนสายพานลำเลียงที่ระดับความสูงต่างๆ

  • การถ่ายโอนผลิตภัณฑ์ระหว่างพื้นที่กระบวนการ

  • สนับสนุนกระบวนการแช่หรือจุ่มตามความเหมาะสม

  • การปรับเส้นทางสายพานลำเลียงให้เป็นไปตามข้อจำกัดความสูงของโรงงาน

จังหวะการยก ความสามารถในการรับน้ำหนัก วิธีการถ่ายโอน และลำดับการทำงานได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามโครงการจริง


การขนถ่ายที่สะดวก

สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ หนัก หรือจัดการยาก การโหลดโดยตรงบนสายพานลำเลียงเหนือศีรษะสูงอาจไม่สะดวก

สถานียกสามารถลดระดับส่วนบรรทุกลงให้มีความสูงในการทำงานที่เหมาะสมยิ่งขึ้นสำหรับการบรรทุกหรือการขนถ่าย หลังจากที่ผลิตภัณฑ์ได้รับการยึดแน่นแล้ว ตัวพาหะจะถูกยกขึ้นและถ่ายโอนกลับเข้าสู่ระบบสายพานลำเลียงหลัก

ข้อตกลงนี้สามารถ:

  • ลดความซับซ้อนในการจัดการชิ้นงาน

  • ลดการยกโดยผู้ปฏิบัติงานโดยไม่จำเป็น

  • ปรับปรุงการเข้าถึงผู้ให้บริการและไม้แขวนเสื้อ

  • รองรับการจัดการผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่

  • เชื่อมต่อการปฏิบัติงานระดับพื้นดินกับการขนส่งเหนือศีรษะ

การขนถ่ายสามารถทำได้ด้วยตนเอง ใช้รถช่วยยก หรือประสานงานกับอุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุอื่นๆ ขึ้นอยู่กับคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์


การออกแบบผู้ให้บริการและไม้แขวนเสื้อแบบกำหนดเอง

ตัวพาหะได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามชิ้นงานจริงที่ขนส่ง

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบประกอบด้วย:

  • ขนาดชิ้นงานสูงสุด

  • น้ำหนักสูงสุด

  • จำนวนผลิตภัณฑ์ต่อผู้ให้บริการขนส่ง

  • จุดศูนย์ถ่วง

  • การวางแนวแบบแขวน

  • การเข้าถึงการเคลือบที่จำเป็น

  • ระยะห่างของผู้ให้บริการ

  • การกวาดล้างสายพานลำเลียง

  • ขนาดการเปิดเตาอบ

  • วิธีการขนถ่าย

  • ข้อกำหนดในการยก

อุปกรณ์จับยึดและไม้แขวนเสื้อที่เหมาะสมช่วยรักษาความมั่นคงของชิ้นงานในระหว่างการขนส่ง การยก การพ่น การบ่ม และกระบวนการเคลือบอื่นๆ


การสะสมและการบัฟเฟอร์ของผู้ให้บริการ

เทคโนโลยีกำลังและอิสระช่วยให้ผู้ขนส่งสะสมที่ตำแหน่งที่กำหนดโดยไม่ต้องหยุดสายพานลำเลียงทั้งหมด

สามารถรวมโซนการสะสมได้:

  • ก่อนเข้าห้องพ่นสี

  • ก่อนที่จะบ่มเตาอบ

  • ระหว่างกระบวนการที่มีรอบเวลาต่างกัน

  • ที่สถานีขนสินค้า

  • ที่สถานีขนถ่าย

  • ก่อนการยกหรือขนย้ายอุปกรณ์

  • ในพื้นที่ตรวจสอบ

ซึ่งให้บัฟเฟอร์การผลิตและช่วยประสานอุปกรณ์การเคลือบที่ทำงานด้วยความเร็วการประมวลผลที่แตกต่างกัน


การกำหนดเส้นทางสายพานลำเลียงแบบยืดหยุ่น

เส้นทางสายพานลำเลียงสามารถปรับแต่งตามกระบวนการเคลือบและพื้นที่โรงงานที่มีอยู่

ในกรณีที่จำเป็น สวิตช์และส่วนถ่ายโอนสามารถช่วยให้ผู้ขนส่งสามารถติดตามเส้นทางที่แตกต่างกันภายในสายการผลิตได้

การกำหนดค่าที่เป็นไปได้ ได้แก่:

  • เส้นทางลำเลียงหลักและสาขา

  • ส่วนกระบวนการบายพาส

  • สถานีเคลือบหลายแห่ง

  • แยกพื้นที่สะสม

  • จุดขนถ่ายทางเลือก

  • ส่วนสายพานลำเลียงที่ระดับความสูงต่างๆ

การกำหนดเส้นทางที่ยืดหยุ่นจะมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อผลิตภัณฑ์หลายประเภทได้รับการประมวลผลบนสายการผลิตการเคลือบเดียวกัน


บูรณาการกับอุปกรณ์การผลิตการเคลือบ

ระบบสายพานลำเลียงและการยกแบบ Power and Free สามารถบูรณาการเข้ากับกระบวนการเคลือบและอุปกรณ์ต่างๆ ได้ รวมถึง:

  • ระบบสเปรย์ปรับสภาพล่วงหน้า

  • ระบบบำบัดล่วงหน้าแบบจุ่ม

  • ส่วนการอบแห้งด้วยความชื้น

  • ตู้พ่นสีฝุ่น

  • อุปกรณ์พ่นสีฝุ่นอัตโนมัติ

  • สถานีสัมผัสด้วยตนเอง

  • อุปกรณ์พ่นสีของเหลว

  • เตาอบบ่ม

  • โซนทำความเย็น

  • สถานีตรวจสอบ

  • พื้นที่ขนถ่ายสินค้า

เค้าโครงสายพานลำเลียงและลำดับการเคลื่อนที่ของตัวขนส่งประสานกับการไหลของกระบวนการที่สมบูรณ์ในระหว่างวิศวกรรม


การควบคุมและการซิงโครไนซ์โดยใช้ PLC

สามารถรวมสายพานลำเลียงและอุปกรณ์ยกเข้ากับระบบควบคุม PLC และ HMI ของสายการผลิตได้

ระบบควบคุมสามารถประสานงานได้ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าโครงการ:

  • การเคลื่อนไหวของสายพานลำเลียง

  • การตรวจจับผู้ให้บริการ

  • หยุดและปล่อยตำแหน่ง

  • ลำดับการสะสม

  • การดำเนินการยกและลดระดับ

  • กลไกการถ่ายโอน

  • ความเร็วสายพานลำเลียง

  • การกำหนดเส้นทางกระบวนการ

  • อุปกรณ์ที่เชื่อมต่อกัน

  • สัญญาณเตือนข้อผิดพลาด

  • สถานะการดำเนินงาน

สามารถติดตั้งเซ็นเซอร์และอุปกรณ์ตรวจจับตำแหน่งในสถานที่สำคัญเพื่อประสานการเคลื่อนที่ของผู้ให้บริการกับอุปกรณ์ยกและเคลือบ


ความปลอดภัยและการป้องกันอุปกรณ์

มาตรการความปลอดภัยที่เหมาะสมจะถูกรวมเข้าไว้ตามแผนผังอุปกรณ์ น้ำหนักบรรทุก การยก และสภาพแวดล้อมการผลิต

ระบบอาจรวมถึง: ขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชัน

  • อุปกรณ์หยุดฉุกเฉิน

  • การตรวจจับตำแหน่งผู้ให้บริการ

  • การตรวจจับตำแหน่งการยก

  • การป้องกันการโอเวอร์โหลด

  • ลูกโซ่ทางกล

  • ลูกโซ่สายพานลำเลียง

  • การควบคุมการชนเมื่อจำเป็น

  • การป้องกันทางกล

  • สัญญาณเตือนข้อผิดพลาด

  • การป้องกันผู้ปฏิบัติงานบริเวณพื้นที่ยกและขนย้าย

การกำหนดค่าความปลอดภัยโดยละเอียดจะถูกกำหนดระหว่างวิศวกรรมโครงการ


ข้อได้เปรียบหลัก

  • การขนถ่ายวัสดุในแนวนอนและแนวตั้ง:การผสมผสานการขนส่งเหนือศีรษะเข้ากับอุปกรณ์ยกช่วยให้ผู้ขนส่งสามารถเคลื่อนย้ายไปมาระหว่างความสูงและพื้นที่กระบวนการที่แตกต่างกันภายในระบบขนถ่ายวัสดุที่มีการประสานกัน
  • ขั้นตอนการผลิตที่ยืดหยุ่น:การควบคุมพาหะส่วนบุคคลช่วยให้ชิ้นงานหยุด สะสม เคลื่อนย้าย และดำเนินการต่อตามความต้องการของกระบวนการจริง
  • ปรับปรุงการใช้พื้นที่เวิร์กช็อป:การขนส่งเหนือศีรษะช่วยลดการยึดครองพื้นที่ ในขณะที่การถ่ายโอนในแนวตั้งทำให้สามารถพัฒนาเค้าโครงสายพานลำเลียงตามสภาพโรงงานที่มีอยู่ได้
  • การจัดการชิ้นงานที่ง่ายขึ้น:การวางตำแหน่งบรรทุกลงที่ตำแหน่งขนถ่ายสามารถทำให้การจัดการผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่หรือหนักได้ง่ายขึ้น
  • การบัฟเฟอร์การผลิต:พื้นที่สะสมช่วยปรับสมดุลกระบวนการด้วยรอบเวลาที่แตกต่างกัน และลดผลกระทบจากการหยุดชะงักชั่วคราว
  • ปรับแต่งสำหรับชิ้นงานที่แตกต่างกัน:ความสามารถในการบรรทุก การออกแบบไม้แขวนเสื้อ อุปกรณ์ยก เค้าโครงราง และตรรกะการควบคุมได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามผลิตภัณฑ์จริง แทนที่จะอิงตามการกำหนดค่ามาตรฐานคงที่


การใช้งานทั่วไป

ระบบสายพานลำเลียงแบบใช้กำลังและแบบอิสระพร้อมอุปกรณ์ยกสามารถใช้ในสายการเคลือบสำหรับ:

  • ส่วนประกอบยานยนต์

  • ชิ้นส่วนเครื่องจักร

  • ตู้ไฟฟ้าและตู้ครอบ

  • ผลิตภัณฑ์ระบบปรับอากาศ

  • อุปกรณ์การเกษตร

  • เฟอร์นิเจอร์โลหะ

  • ระบบจัดเก็บข้อมูล

  • ผลิตภัณฑ์เหล็กแปรรูป

  • ส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

  • ผลิตภัณฑ์โลหะทั่วไป

การกำหนดค่าที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับน้ำหนักชิ้นงาน ขนาด กระบวนการเคลือบ และกำลังการผลิตที่ต้องการ


การกำหนดค่าทางเทคนิค

รายการ

การกำหนดค่า

ประเภทสายพานลำเลียง

กำลังและสายพานลำเลียงฟรีเหนือศีรษะ

ติดตามการจัดเรียง

แยกพลังและแทร็กฟรี

การออกแบบผู้ให้บริการ

ปรับแต่งตามชิ้นงาน

อุปกรณ์ยก

ปรับแต่งตามความต้องการในการโหลดและการถ่ายโอน

เส้นทางสายพานลำเลียง

เค้าโครงเฉพาะโครงการ

การสะสม

มีจำหน่ายที่ตำแหน่งกระบวนการที่กำหนด

ระบบควบคุม

สายพานลำเลียงและการควบคุมการยกที่ใช้ PLC

กำลังโหลด / ยกเลิกการโหลด

แบบแมนนวล แบบช่วยยก หรือแบบปรับแต่งเอง

การป้องกันความปลอดภัย

ออกแบบตามการกำหนดค่าอุปกรณ์และข้อกำหนดในการใช้งาน


โซลูชั่นสายพานลำเลียงและการยกแบบกำหนดเอง

ระบบสายพานลำเลียงแบบ Power และ Free แต่ละระบบได้รับการออกแบบตามกระบวนการผลิตของลูกค้าและสภาพโรงงาน

ข้อมูลทางวิศวกรรมที่สำคัญประกอบด้วย:

  • ขนาดชิ้นงาน

  • น้ำหนักชิ้นงานสูงสุด

  • ผลิตภัณฑ์ต่อผู้ให้บริการขนส่ง

  • กำลังการผลิตที่ต้องการ

  • การไหลของกระบวนการ

  • ระยะห่างของผู้ให้บริการ

  • ข้อกำหนดความเร็วของสายพานลำเลียง

  • ขนาดโรงงานและความสูงที่ชัดเจน

  • ความสูงในการยกที่ต้องการ

  • วิธีการขนถ่าย

  • ตำแหน่งสะสม

  • การกำหนดเส้นทางสายพานลำเลียง

  • เค้าโครงอุปกรณ์การเคลือบ

  • ระดับอัตโนมัติที่จำเป็น

จากพารามิเตอร์เหล่านี้ เราสามารถพัฒนาโซลูชันที่ปรับแต่งได้เองซึ่งครอบคลุมถึงระบบ Power และ Free Track อุปกรณ์ลำเลียง ไม้แขวน อุปกรณ์ยก ส่วนสะสม กลไกการถ่ายโอน ระบบขับเคลื่อน การควบคุม PLC การป้องกันความปลอดภัย และการบูรณาการเข้ากับสายการผลิตการเคลือบแบบครบวงจร

ติดต่อเราเพื่อแจ้งข้อมูลชิ้นงาน กระบวนการเคลือบ และแผนผังโรงงานเพื่อขอข้อเสนอระบบสายพานลำเลียงและระบบยกแบบใช้กำลังและแบบอิสระแบบกำหนดเอง


Professional Power&Free Conveyor System with Lifting Machine for Coating Production Line Professional Power&Free Conveyor System with Lifting Machine for Coating Production Line Professional Power&Free Conveyor System with Lifting Machine for Coating Production Line