|
|
| ชื่อแบรนด์: | CHG |
| เลขรุ่น: | CS-05 |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | 5,000-100,000 USD |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | d/a, l/c, d/p, t/t |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 50 ชุดต่อปี |
ระบบสายพานลำเลียงแบบใช้กำลังและแบบอิสระพร้อมอุปกรณ์ช่วยยกสำหรับสายการเคลือบ
การจัดการวัสดุเหนือศีรษะแบบกำหนดเองสำหรับการผลิตสารเคลือบอัตโนมัติ
ระบบสายพานลำเลียงแบบกำลังและอิสระพร้อมอุปกรณ์ยกนี้ออกแบบมาสำหรับสายการผลิตการเคลือบอุตสาหกรรมที่ต้องการการเคลื่อนย้ายชิ้นงานที่ยืดหยุ่น การขนย้ายในแนวตั้ง การสะสม และการควบคุมการเคลื่อนไหวระหว่างส่วนกระบวนการต่างๆ
ด้วยการรวมสายพานลำเลียงแบบใช้กำลังและแบบอิสระเข้ากับอุปกรณ์การยกและขนย้าย ชิ้นงานจึงสามารถขนส่งได้ไม่เฉพาะในแนวนอนผ่านสายการผลิตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงแนวตั้งตามที่กระบวนการหรือแผนผังโรงงานกำหนดอีกด้วย
การกำหนดค่านี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับสายการเคลือบที่เกี่ยวข้องกับสถานีขนถ่าย เค้าโครงสายพานลำเลียงหลายระดับ จุดถ่ายโอนกระบวนการ การบำบัดด้วยการแช่ หรือพื้นที่ที่มีระดับความสูงของสายพานลำเลียงต่างกัน
ระบบทั้งหมดได้รับการปรับแต่งตามขนาดชิ้นงาน น้ำหนัก กำลังการผลิต ผังกระบวนการ ความสูงที่ชัดเจนของโรงงาน และการจัดวางอุปกรณ์การเคลือบ
กำลังและการกำหนดค่าสายพานลำเลียงฟรี
สายพานลำเลียงใช้กำลังแยกและรางอิสระ
รางส่งกำลังประกอบด้วยโซ่ขับเคลื่อนที่ให้แรงขนส่ง ในขณะที่ผู้ให้บริการแต่ละรายเดินทางบนรางฟรี ด้วยกลไกการมีส่วนร่วมทางกลและการปล่อย ตัวพาสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระภายในระบบสายพานลำเลียง
ข้อตกลงนี้อนุญาตให้ผู้ขนส่งสามารถ:
เลื่อนไปตามส่วนกระบวนการต่อเนื่อง
หยุดตามสถานีที่กำหนด
สะสมอยู่ในพื้นที่กันชน
ปล่อยออกมาเป็นรายบุคคล
ถ่ายโอนระหว่างส่วนสายพานลำเลียง
เปลี่ยนเส้นทางตามที่จำเป็น
ประสานงานกับอุปกรณ์ยก
เมื่อเปรียบเทียบกับสายพานลำเลียงเหนือศีรษะแบบต่อเนื่องทั่วไป สิ่งนี้ให้ความยืดหยุ่นที่มากกว่าสำหรับกระบวนการเคลือบที่มีรอบเวลาต่างกัน
อุปกรณ์ยกแบบครบวงจร
ระบบการยกช่วยควบคุมการเคลื่อนตัวของตัวพาหรือชิ้นงานในแนวตั้งในตำแหน่งที่กำหนด
ขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิต อุปกรณ์การยกสามารถรวมเข้ากับ:
การยกชิ้นงานจากระดับการโหลดไปจนถึงระดับสายพานลำเลียงเหนือศีรษะ
ผู้ให้บริการที่ลดลงเพื่อความสะดวกในการบรรทุกหรือขนถ่าย
การเชื่อมต่อส่วนสายพานลำเลียงที่ระดับความสูงต่างๆ
การถ่ายโอนผลิตภัณฑ์ระหว่างพื้นที่กระบวนการ
สนับสนุนกระบวนการแช่หรือจุ่มตามความเหมาะสม
การปรับเส้นทางสายพานลำเลียงให้เป็นไปตามข้อจำกัดความสูงของโรงงาน
จังหวะการยก ความสามารถในการรับน้ำหนัก วิธีการถ่ายโอน และลำดับการทำงานได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามโครงการจริง
การขนถ่ายที่สะดวก
สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ หนัก หรือจัดการยาก การโหลดโดยตรงบนสายพานลำเลียงเหนือศีรษะสูงอาจไม่สะดวก
สถานียกสามารถลดระดับส่วนบรรทุกลงให้มีความสูงในการทำงานที่เหมาะสมยิ่งขึ้นสำหรับการบรรทุกหรือการขนถ่าย หลังจากที่ผลิตภัณฑ์ได้รับการยึดแน่นแล้ว ตัวพาหะจะถูกยกขึ้นและถ่ายโอนกลับเข้าสู่ระบบสายพานลำเลียงหลัก
ข้อตกลงนี้สามารถ:
ลดความซับซ้อนในการจัดการชิ้นงาน
ลดการยกโดยผู้ปฏิบัติงานโดยไม่จำเป็น
ปรับปรุงการเข้าถึงผู้ให้บริการและไม้แขวนเสื้อ
รองรับการจัดการผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่
เชื่อมต่อการปฏิบัติงานระดับพื้นดินกับการขนส่งเหนือศีรษะ
การขนถ่ายสามารถทำได้ด้วยตนเอง ใช้รถช่วยยก หรือประสานงานกับอุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุอื่นๆ ขึ้นอยู่กับคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์
การออกแบบผู้ให้บริการและไม้แขวนเสื้อแบบกำหนดเอง
ตัวพาหะได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามชิ้นงานจริงที่ขนส่ง
ข้อควรพิจารณาในการออกแบบประกอบด้วย:
ขนาดชิ้นงานสูงสุด
น้ำหนักสูงสุด
จำนวนผลิตภัณฑ์ต่อผู้ให้บริการขนส่ง
จุดศูนย์ถ่วง
การวางแนวแบบแขวน
การเข้าถึงการเคลือบที่จำเป็น
ระยะห่างของผู้ให้บริการ
การกวาดล้างสายพานลำเลียง
ขนาดการเปิดเตาอบ
วิธีการขนถ่าย
ข้อกำหนดในการยก
อุปกรณ์จับยึดและไม้แขวนเสื้อที่เหมาะสมช่วยรักษาความมั่นคงของชิ้นงานในระหว่างการขนส่ง การยก การพ่น การบ่ม และกระบวนการเคลือบอื่นๆ
การสะสมและการบัฟเฟอร์ของผู้ให้บริการ
เทคโนโลยีกำลังและอิสระช่วยให้ผู้ขนส่งสะสมที่ตำแหน่งที่กำหนดโดยไม่ต้องหยุดสายพานลำเลียงทั้งหมด
สามารถรวมโซนการสะสมได้:
ก่อนเข้าห้องพ่นสี
ก่อนที่จะบ่มเตาอบ
ระหว่างกระบวนการที่มีรอบเวลาต่างกัน
ที่สถานีขนสินค้า
ที่สถานีขนถ่าย
ก่อนการยกหรือขนย้ายอุปกรณ์
ในพื้นที่ตรวจสอบ
ซึ่งให้บัฟเฟอร์การผลิตและช่วยประสานอุปกรณ์การเคลือบที่ทำงานด้วยความเร็วการประมวลผลที่แตกต่างกัน
การกำหนดเส้นทางสายพานลำเลียงแบบยืดหยุ่น
เส้นทางสายพานลำเลียงสามารถปรับแต่งตามกระบวนการเคลือบและพื้นที่โรงงานที่มีอยู่
ในกรณีที่จำเป็น สวิตช์และส่วนถ่ายโอนสามารถช่วยให้ผู้ขนส่งสามารถติดตามเส้นทางที่แตกต่างกันภายในสายการผลิตได้
การกำหนดค่าที่เป็นไปได้ ได้แก่:
เส้นทางลำเลียงหลักและสาขา
ส่วนกระบวนการบายพาส
สถานีเคลือบหลายแห่ง
แยกพื้นที่สะสม
จุดขนถ่ายทางเลือก
ส่วนสายพานลำเลียงที่ระดับความสูงต่างๆ
การกำหนดเส้นทางที่ยืดหยุ่นจะมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อผลิตภัณฑ์หลายประเภทได้รับการประมวลผลบนสายการผลิตการเคลือบเดียวกัน
บูรณาการกับอุปกรณ์การผลิตการเคลือบ
ระบบสายพานลำเลียงและการยกแบบ Power and Free สามารถบูรณาการเข้ากับกระบวนการเคลือบและอุปกรณ์ต่างๆ ได้ รวมถึง:
ระบบสเปรย์ปรับสภาพล่วงหน้า
ระบบบำบัดล่วงหน้าแบบจุ่ม
ส่วนการอบแห้งด้วยความชื้น
ตู้พ่นสีฝุ่น
อุปกรณ์พ่นสีฝุ่นอัตโนมัติ
สถานีสัมผัสด้วยตนเอง
อุปกรณ์พ่นสีของเหลว
เตาอบบ่ม
โซนทำความเย็น
สถานีตรวจสอบ
พื้นที่ขนถ่ายสินค้า
เค้าโครงสายพานลำเลียงและลำดับการเคลื่อนที่ของตัวขนส่งประสานกับการไหลของกระบวนการที่สมบูรณ์ในระหว่างวิศวกรรม
การควบคุมและการซิงโครไนซ์โดยใช้ PLC
สามารถรวมสายพานลำเลียงและอุปกรณ์ยกเข้ากับระบบควบคุม PLC และ HMI ของสายการผลิตได้
ระบบควบคุมสามารถประสานงานได้ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าโครงการ:
การเคลื่อนไหวของสายพานลำเลียง
การตรวจจับผู้ให้บริการ
หยุดและปล่อยตำแหน่ง
ลำดับการสะสม
การดำเนินการยกและลดระดับ
กลไกการถ่ายโอน
ความเร็วสายพานลำเลียง
การกำหนดเส้นทางกระบวนการ
อุปกรณ์ที่เชื่อมต่อกัน
สัญญาณเตือนข้อผิดพลาด
สถานะการดำเนินงาน
สามารถติดตั้งเซ็นเซอร์และอุปกรณ์ตรวจจับตำแหน่งในสถานที่สำคัญเพื่อประสานการเคลื่อนที่ของผู้ให้บริการกับอุปกรณ์ยกและเคลือบ
ความปลอดภัยและการป้องกันอุปกรณ์
มาตรการความปลอดภัยที่เหมาะสมจะถูกรวมเข้าไว้ตามแผนผังอุปกรณ์ น้ำหนักบรรทุก การยก และสภาพแวดล้อมการผลิต
ระบบอาจรวมถึง: ขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชัน
อุปกรณ์หยุดฉุกเฉิน
การตรวจจับตำแหน่งผู้ให้บริการ
การตรวจจับตำแหน่งการยก
การป้องกันการโอเวอร์โหลด
ลูกโซ่ทางกล
ลูกโซ่สายพานลำเลียง
การควบคุมการชนเมื่อจำเป็น
การป้องกันทางกล
สัญญาณเตือนข้อผิดพลาด
การป้องกันผู้ปฏิบัติงานบริเวณพื้นที่ยกและขนย้าย
การกำหนดค่าความปลอดภัยโดยละเอียดจะถูกกำหนดระหว่างวิศวกรรมโครงการ
ข้อได้เปรียบหลัก
การใช้งานทั่วไป
ระบบสายพานลำเลียงแบบใช้กำลังและแบบอิสระพร้อมอุปกรณ์ยกสามารถใช้ในสายการเคลือบสำหรับ:
ส่วนประกอบยานยนต์
ชิ้นส่วนเครื่องจักร
ตู้ไฟฟ้าและตู้ครอบ
ผลิตภัณฑ์ระบบปรับอากาศ
อุปกรณ์การเกษตร
เฟอร์นิเจอร์โลหะ
ระบบจัดเก็บข้อมูล
ผลิตภัณฑ์เหล็กแปรรูป
ส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
ผลิตภัณฑ์โลหะทั่วไป
การกำหนดค่าที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับน้ำหนักชิ้นงาน ขนาด กระบวนการเคลือบ และกำลังการผลิตที่ต้องการ
การกำหนดค่าทางเทคนิค
|
รายการ |
การกำหนดค่า |
|---|---|
|
ประเภทสายพานลำเลียง |
กำลังและสายพานลำเลียงฟรีเหนือศีรษะ |
|
ติดตามการจัดเรียง |
แยกพลังและแทร็กฟรี |
|
การออกแบบผู้ให้บริการ |
ปรับแต่งตามชิ้นงาน |
|
อุปกรณ์ยก |
ปรับแต่งตามความต้องการในการโหลดและการถ่ายโอน |
|
เส้นทางสายพานลำเลียง |
เค้าโครงเฉพาะโครงการ |
|
การสะสม |
มีจำหน่ายที่ตำแหน่งกระบวนการที่กำหนด |
|
ระบบควบคุม |
สายพานลำเลียงและการควบคุมการยกที่ใช้ PLC |
|
กำลังโหลด / ยกเลิกการโหลด |
แบบแมนนวล แบบช่วยยก หรือแบบปรับแต่งเอง |
|
การป้องกันความปลอดภัย |
ออกแบบตามการกำหนดค่าอุปกรณ์และข้อกำหนดในการใช้งาน |
โซลูชั่นสายพานลำเลียงและการยกแบบกำหนดเอง
ระบบสายพานลำเลียงแบบ Power และ Free แต่ละระบบได้รับการออกแบบตามกระบวนการผลิตของลูกค้าและสภาพโรงงาน
ข้อมูลทางวิศวกรรมที่สำคัญประกอบด้วย:
ขนาดชิ้นงาน
น้ำหนักชิ้นงานสูงสุด
ผลิตภัณฑ์ต่อผู้ให้บริการขนส่ง
กำลังการผลิตที่ต้องการ
การไหลของกระบวนการ
ระยะห่างของผู้ให้บริการ
ข้อกำหนดความเร็วของสายพานลำเลียง
ขนาดโรงงานและความสูงที่ชัดเจน
ความสูงในการยกที่ต้องการ
วิธีการขนถ่าย
ตำแหน่งสะสม
การกำหนดเส้นทางสายพานลำเลียง
เค้าโครงอุปกรณ์การเคลือบ
ระดับอัตโนมัติที่จำเป็น
จากพารามิเตอร์เหล่านี้ เราสามารถพัฒนาโซลูชันที่ปรับแต่งได้เองซึ่งครอบคลุมถึงระบบ Power และ Free Track อุปกรณ์ลำเลียง ไม้แขวน อุปกรณ์ยก ส่วนสะสม กลไกการถ่ายโอน ระบบขับเคลื่อน การควบคุม PLC การป้องกันความปลอดภัย และการบูรณาการเข้ากับสายการผลิตการเคลือบแบบครบวงจร
ติดต่อเราเพื่อแจ้งข้อมูลชิ้นงาน กระบวนการเคลือบ และแผนผังโรงงานเพื่อขอข้อเสนอระบบสายพานลำเลียงและระบบยกแบบใช้กำลังและแบบอิสระแบบกำหนดเอง
![]()